东莞喷漆废气处理公司环保工程施工总承包三级

轮胎制造企业废气处理方法

在轮胎制造生产过程中，会产生大量含、类、磷废水和含、废气，不仅危害人体健康，还会造成植物叶片枯萎，粮食减产甚至 绝收。另外，轮胎再生胶生产过程中所产生的苯类污染物，是国际公认的致癌物，它的化学结构在自然环境下不易降解，对土壤、水体和大气造成持久而严重的污染。

提供的设备与技术要符合时代要求，必须要让企业用得起、用得好。公司目前的复合式催化氧化技术，具有净化、不反弹、工业废气处理运行*、、使用周期长等优点，已应用到许多轮胎生产企业。轮胎制造生产普遍使用煤焦油做助剂，这正是产生恶臭的罪魁祸首。而研发的**技术通过添加环保助剂用热解法将胶粉中的多环芳香烃取出来，并严格控制处理， 恶臭气味。结果显示，经**处理生产的环保轮胎再生胶多环芳香烃含量仅有65毫克/千克，而一般轮胎的多环芳香烃为1450毫克/千克。“显然，从源头控制多环芳香烃才是除臭与环保的有效手段之一。 另外，据了解，气体和气体排放到空气中，会形成酸性或碱性物质，并衍生为雾，占整个雾霾成分的30%以上。而该除臭剂的成功问世，可使含有、类、磷废水的轮胎再生胶有害成分被分解，轮胎再生胶使废气被*分解和吸收，净化率接近**。 轮胎橡胶废气处理的重点在于源头控制，应将目前技术比较成熟的除油、脱附吸收、催化氧化等结合起来加以运用，以便克服应用单一技术的缺陷已开发出环保橡胶废气集成处理系统，主要针对废气中的焦油、粉尘、臭味进行收集，经除油系统处理后，再进入下一级催化氧化单元深化处理，彻底除去有害物质。在大大改善生产环境的同时，节能效果非常明显。

气处理设计依据

1、《环境空气质量标准》GB3095-1996二级标准

2、《大气污染物综合排放标准》GB16297－1996二级标准

3、《人民共和国环境保护法》1989年

4、《人民共和国大气污染防治法》2000年

5、国家及地方环保法令、法规等

6、根据《工业企业设计标准》；

7、根据《**通风管道计算表》；

8、根据《三废处理工程技术手册》废气卷；

9、参考同类厂家资料。

2．设计要求

1)  采用成熟、安全、可靠的工艺和先进的设备，确保处理装置运行稳定，废气达标排放；

2)  整个工程布局合理，流程简单，外形整洁美观；

3)  操作、维护简单；

4)  充分考虑经济性，控制一次性投资，降低运行费用。

3．设计参数

根据厂方所提供的资料，该司喷漆房，废气量为21000 m3/h，设计1套**废气处理系统。单套废气处理量为21000m3/h。

4、《大气污染物综合排放标准》GB16297－1996二级标准

广州玩具厂喷油废气处理特点

（1）.除了具有除尘作用，还有烟气降温和吸收可溶性有害气体的多种功效。

（2）.适应性强，适用于处理高温、易燃易爆和有害、有粘性的含尘气体；

（3）.运行正常，净化效；

（4）.可用于雾尘集聚之粉尘、气体；                             

（5）.结构简单、占地面积小。投资低；

（6）.运行安全、操作及维修方便.

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