一、旋风除尘器又名旋风分离性能:
分离精度
旋风分离器的分离效果:在设计压力和气量条件下,均可除去≥10μm的固体颗粒。在工况点,分离效率为99%,在工况点±15%范围内,分离效率为97%。
压力降
正常工作条件下,单台旋风分离器在工况点压降不大于0.05MPa。
使用寿命
旋风分离器的设计使用寿命不少于20年。
二、旋风除尘器又名旋风分离结构设计
旋风分离器采用立式圆筒结构,内部沿轴向分为集液区、旋风分离区、净化室区等。内装旋风子构件,按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定;设备采用裙座支撑,封头采用耐高压椭圆型封头。
设备管口提供配对的法兰、螺栓、垫片等。
通常,气体入口设计分三种形式:
a) 上部进气
b) 中部进气
c) 下部进气
对于湿气来说,我们常采用下部进气方案,因为下部进气可以利用设备下部空间,对直径大于300μm或500μm的液滴进行预分离以减轻旋风部分的负荷。而对于干气常采用中部进气或上部进气。上部进气配气均匀,但设备直径和设备高度都将增大,投资较高;而中部进气可以降低设备高度和降低造价。
旋风分离器采用整体立式结构,体积小,重量轻。旋风管立式布置,由两水平隔板分成3个独立的工作室,为便于内部检查,每个工作室单独设置1个人孔或手孔。旋风分离器包括壳体部分、进气、出气、放空、分离单元、人孔、手孔、人工清灰和阀控排尘口、支腿等结构。
下面旋风除尘器介绍:
旋风收尘器是一种干式 除尘器,是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。旋风除尘器细微的尘粒(粒径为1微米或 小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键,性能良好的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维,其耐热度目前已可达到250—350℃。
永绿旋风收尘器为牛角弯体椎斜底型除尘器,入口含尘浓度应低于50克/m3,入口速度不小于18米/秒,粉尘微粒不大于1毫米,适用于一般工业通风除尘系统,工业尾气中处重物料回收,如冶金、电力、机械加工、石油化工、建材等部门,再加适当内称后,可用于磨损较大或有腐蚀性的场合,但不能用粘性粉尘。
永绿旋风除尘器具有阻力小,除尘效率高,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。旋风除尘器适用于各种机械加工,冶金建材,矿山采掘的粉尘粗、中级净化。
永绿旋风收尘器的除尘原理:
按其流入方式,可分为切向进入式和轴向进入式两种。使进入除尘器中的含尘气体做高速的旋转运动,并借助于离心力把尘粒从气流中分离并捕集于器壁,通过重力将尘粒收集于灰斗中。该除尘设备由筒体、锥体和进、排气管等部分组成。
永绿旋风除尘器适用于机械加工、石油化工、冶金、电力、建材等部门,再加适当内称后,可用于磨损较大或者是用于有腐蚀性的场合,但不能用于粘性粉尘。主要的就是适用于一般工业通风除尘系统,工业尾气中处重物料的回收任务。