阳江涂装车间粉尘治理

永绿环保介绍粉尘治理方式：
综合抑尘技术主要包括柏美迪康生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。
生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能较大限度增加水分子的延展性，并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面，能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘粒，自重增加而沉降；该技术的除尘率较高可达99%以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。
云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化，可产生1μm~100μm的**细干雾；**细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最后自然沉降，达到消除粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。
湿式收尘技术通过压降来吸收附着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘；*特的叶轮等关键设计可提供更高的除尘效率。
适用于散料生产、加工、运输、装卸等环节，如矿山、建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等场所。

部分有色金属在生产冶炼过程中会产生有毒的粉尘，如铍尘会引起肺肉芽肿；含硅粉尘会导致尘肺；砷尘会诱发肺癌。同时粉尘落到机器的转动部件上，会加速部件磨损，降低机器的工作精度和寿命。
针对有色金属冶炼行业推出的负压清扫系统有如下特殊设计：
针对粘性及有毒粉尘，配备滤布自动更换装置，**人身安全和工作效率。
针对有毒粉尘卸料后直接装袋，有效避免倾倒时产生扬尘危害以及防止人体接触有害粉尘。
针对一些比重大、价值高的金属粉末我们设计专门的前置落料桶进行回收。
针对易爆的金属粉尘采用防爆、防静电设计：抑爆系统、泄爆系统、隔爆系统、喷淋系统等灵活配置；所有清扫工具、清扫管路、清扫主机均采用防静电设计。
针对常见的清扫工具处理大颗粒、比重大粉尘时效果不佳，我公司设计了**清扫工具，确保大颗粒、比重大的粉尘也可被高效快捷的吸走。

粉尘治理的除尘方式如果按照其规模来划分




**种：就地式除尘系统


即除尘器直接坐落在除尘设备上或附近，就地捕集粉尘，净化含尘空气。它可专门解决一台设备或一两个扬尘点的防尘问题。就地除尘系统的特点是：


①单点除尘，系统简单，布置紧凑，操作简便，维护管理方便;


②外形尺寸小，功率小，运行可靠且*。


但由于此系统中粉尘被直接卸放在工艺设备上，使物料含粉率提高，增加了下道工序的扬尘量。


*二种：分散式除尘系统


分散式除尘系统是把一些产尘点用集气罩和管道连接到同一个除尘器里，共同使用同一台风机，构成一个除尘系统。它适合于同一工艺设备或同一生产流程中相距较近的除尘排风点。分散式除尘系统的特点是：


①合理利用厂房空间布置设备，能够较好的适应场地条件;


②管路较短，分支管较少，布置简单，平衡阻力调节简单;


③系统操作简便，运行效果比较可靠，可由生产操作人员兼管运行。


分散式除尘系统，建议采用负压风机来达到通风除尘的效果，投入低，运行*，另外可以采用气体输送方式解决粉尘回收问题。

以下介绍一些常用防止粉尘治理方法：


综合防尘措施可概括为八个字，即“革、水、密、风、管、教、护、检”。“革”：工艺改革。以低粉尘、无粉尘物料代替高粉尘物料，以不产尘设备、低产尘设备代替高产尘设备，这是减小或消除粉尘污染的根本措施。“水”：湿式作业可以有效地防止粉尘飞扬。例如，矿山开采的湿式凿岩、铸造业的湿砂造型等。“密”：密闭尘源。使用密闭的生产设备或者将敞口设备改成密闭设备。这是防止和减少粉尘外逸，治理作业场所空气污染的重要措施。“风”：通风排尘。受生产条件限制，设备无法密闭或密闭后仍有粉尘外逸时，要采取通风措施，将产尘点的含尘气体直接抽走，确保作业场所空气中的粉尘浓度符合国家卫生标准。“管”：**要重视防尘工作，防尘设施要改善，维护管理要加强，确保设备的良好、高效运行。“教”：加强防尘工作的宣传教育，普及防尘知识，使接触粉尘者对粉尘危害有充分的了解和认识。“护”：受生产条件限制，在粉尘无法控制或高浓度粉尘条件下作业，必须合理、正确地使用防尘口罩、防尘服等个人防护用品。“检”：定期对接触粉尘人员进行体检；对从事特殊作业的人员应发放保健津贴；有作业禁忌证的人员，不得从事接触粉尘作业。
永绿环保工程师分析粉尘的特点：


在生产过程中形成的，能够较长时间漂浮在作业场所空气中的固体微粒，叫生产性粉尘。生产性粉尘按其性质一般分为以下几类：
(1)无机粉尘：矿物性粉尘，如石英、石棉、滑石、煤等；金属性粉尘，如铁、锡、铝、锰、铅、锌等；人工无机粉尘，如金刚砂、水泥、玻璃纤维等。
(2)**粉尘：动物性粉尘，如毛、丝、骨质等；植物性粉尘，如棉、麻、草、甘蔗、谷物、木、茶等；人工**粉尘，如**农药、**染料、合成树脂、合成橡肢、合成纤维等。(3)混合性粉尘：它是上述各类粉尘，以两种以上物质混合形成的粉尘，在生产中这种粉尘较多见。