永绿环保脉冲滤筒除尘器产品说明:
脉冲滤筒式除尘器对于处理干式细微状粉尘过滤效果好,可配置多种各式滤筒以满足不同性质的粉尘收集。
脉冲滤筒式除尘器由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰装置等进行全自动控制,实行全自动化处理;它具有密封性强、漏风率低、占地面积小、安装及维修方便等特点;对净化空气及环境起到了保护作用。
脉冲滤筒式除尘设备广泛用于各行业干式精细型含尘气体的净化与粉尘物料的回收。
产品价格说明:
本类除尘设备属非定型产品,需依据用户的实际要求(如:安装条件、处理风量、粉尘性质、进出口方向及所需配件等)进行订制,可提供不同规格、不同外形的设备设计方案及制造。
由于产品品种繁多,受产品参数、尺寸、型号不同等因素,所标售价仅供参考,请在需订购或拍下该设备之前先与我们联系并确认,没有沟通确认直接下单恕不发货。
永绿环保脉冲滤筒除尘器滤筒脉冲除尘器操作及说明 :
设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工
作,压缩空气是否处于 0.5~0.7MPa,否则给予调整。
脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书,调整脉冲间隔、脉冲宽度,脉冲间隔的调整视粉尘量的大小,一般情况可设
置在 10秒左右,脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视,如发现净气出口有明显的粉尘飞出,则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏,应
及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗,清洗方法:应将滤筒小心拆下,用清水冲洗干净晾干即可,不得与硬物碰撞,以防划伤
滤料,降低收尘效果,滤筒拆卸按“更换方法”进行。滤筒脉冲除尘器设备定期保养,确保正常运行。
除尘器在我们很多的工作环境当中都是有着非常重要的作用,但是普通的在使用上面有很多的自身缺点,让我们在使用的过程当中,不能够有效的**除尘的效果,而且效率还很低,但是现在的脉冲布袋除尘器的出现,很好的改善了这样的情况,只要我们使用后就会发现,在除尘的效果上面,还是在效率上面都有着非常好的表现,给我们带来的也是一个健康和舒适的工作环境。
永绿环保脉冲滤筒除尘器 概述:
高效脉冲滤筒除尘器是本公司在LL-B型、LL-C型脉冲滤筒除尘器技术基础上,针对含轻质硬固尘废气特征而研制开发的一种高效除尘器,其显着特点为:
1、滤筒装配结构完全不同于LL型的斜插抽屉式,而是采用垂直装配结构。其优点是:①占地面积小;②脉冲喷吹清灰效率要比LL型的斜插抽屉式结构提高25~30%,从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25~30%。
2、除尘器配置有:减压阀、高压气包、锥形灰斗等。
3、采用轻质钢结构,钢材耗量只有LL型的50~60%,因此可以大大降低成本和价格,同时由于重量轻,特别适用于楼顶或楼层间的安置。
4、采用侧进风式结构,可大大减少除尘器安装占有空间。
LTM-Ⅰ型高效脉冲滤筒除尘器主要适用于建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、制药等行业的含轻质硬固尘废气的除尘。
LTM-Ⅰ型高效脉冲滤筒除尘器处理的废气量范围:750~100000m3/h。
一、滤筒结构及其特性
1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒,使其具有较小的体积,发挥较大的过滤面积效应。
2、在普通滤料的外层,再覆盖一层**细纤维层,从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料**细纤维层的外表,所以大大减少了过滤阻力,节省耗电30%以上,节能效果显着,并且清灰十分彻底。同时也解决了**细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体,由于滤料与水的接触角大于108度,使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料,较易吹落,因而,彻底解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
4、过滤效率:普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%,覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
5、普通滤筒的正常使用温度为80℃(如订货时加以说明,使用温度可达130℃)。
脉冲滤筒除尘器操作规程及维护保养:
一、 概述
1. 永绿环保的生产的脉冲滤筒除尘器属于新一代高效过滤除尘设备,除尘效率高,使用寿命长。除尘风管吸口、风管走向及除尘器的安放位置均根据客户的现场实际情况而设计布局。为了确保设备正常的连续运行,故当设备安装就位、正常运行后应由专人负责管理,并做好设备的日检、巡检及维护保养的记录工作。
二、操作规程
1.电源、气源的接入:
1.1除尘设备及风管、风管阀门、电器控制箱等均按照要求安装就位后,应给予电器控制箱接入380V(三相四线制)的电源,且保证接上地线;压力为0.4~0.6MPa的气源(压缩空气、氮气均可)。
1.2电源接入完毕后,开启电器控制箱的电源钥匙按钮,按下风机启动按钮,检查风机电机的风扇叶轮的转向是否与风机机壳上的转向标志一致,只有当转向一致时,风机才可正常使用。
1.3气源接入完毕后,应首先打开气源管路阀门,观察除尘设备上配套的过滤减压阀的表盘压力是否在0.4~0.6MPa之间,否则应调整过滤减压阀的表盘压力数值。整个气源管路应确保无漏气现象。
2. 设备的开启、关闭应遵循如下顺序:
2.1 开启:先打开电器控制箱的电源,电源指示灯亮起;接着按下风机启动按钮,风机启动指示灯亮起;再接着旋拨脉冲控制仪的旋钮至打开位置,脉冲控制仪的指示灯亮起。
2.2关闭:先按下风机停止按钮,接着旋拨脉冲控制仪的旋钮至关闭位置(当风机关闭五分钟后再关闭脉冲控制仪为较佳),最后关闭电源。
3. 当脉冲控制单元的电源打开后,本套脉冲控制系统为自动运行状态(应确保气源打开,压力数值正确的情况下,脉冲喷吹才有效)。电器控制箱内部的脉冲控制仪的参数出厂已设置好,若需调整参数请参阅《脉冲控制仪说明书》。
4.设备正常运行时,吸口处均有强劲的吸力,当某处吸口不用时,应当关闭该处吸口的阀门。
5.设备运行时和关闭后,应定期清理灰斗内的粉尘。设备配有电动卸灰阀时(选配件),当设备运行时,可自动或手动开启电动卸灰阀进行清灰,以使灰斗内的粉尘掉入储灰桶或积尘袋;设备配有手动闸板阀(标配件)或手动蝶阀(选配件)时,只能在除尘设备完全停止运行后,才能打开手动闸板阀或手动蝶阀,进行卸灰工作。(电动卸灰阀或手动阀打开的频率视生产现场的实际情况而定)
6.当设备运行一段时间,除尘系统阻力会增大,差压计(选配件)的数值相应增大。长时间连续喷吹后,差压计的数值不降低,且差压计的数值**出仪表设定值时,会有相应的报警和提示,此时应当考虑滤芯是否已磨损且需要更换滤芯了。
三、维护保养
1. 气源接入处的过滤减压阀应定期排水。该型号的过滤减压阀为差压排水,当整个气源管路关闭后,为自动排水;气源管路一直开通时,往上**住过滤减压阀下部的铜帽,为手动排水。过滤减压阀的排水频率可由客户自定。
2. 本套除尘设备配备若干只脉冲电磁阀,当每只脉冲电磁阀正常工作时(电源、气源均打开),会有瞬间的喷吹强音,若发现没有发出强音,则该只脉冲电磁阀为不正常工作状态,应及时修理、更换。(注:脉冲电磁阀的膜片为易损件,使用寿命约为100万次喷吹次数)
3. 除尘系统的吸口处,严禁放置明火、锋利的小金属物品,以免吸入管路后,损坏过滤元件。
4. 当设备长时间运行后,发现吸口处的吸风量明显减小,应及时排查过滤元件是否有磨损情况,喷吹系统工作状态是否为正常。若过滤元件磨损,应及时更换。
5. 当风机在运行时出现异响(特指磨蹭声,不正常的声音升高),应立即关闭风机,停止除尘设备的工作状态,同时立即通知生产厂家,上门检查、修理。风机应定期检查加油处机油是否在刻线位置,若低于刻线位置,应加注46#机械油;风机严禁在断油情况下运转。
一些粉尘在*的浓度状态下,遇到火花很*就会被点燃。所以如果布袋除尘器要过滤易燃或易爆的粉尘的话一定要选用经过抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在布袋除尘器的滤料的纤维中混入了一些可以导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支,使布袋除尘器的整个滤料都具备导电的性能,在布袋除尘器的使用过程中可以把静电通过滤料导向布袋除尘器的箱体和地面,防止静电火花造成的爆炸事故。