多管文氏管湿式除尘器
详细介绍
多管文氏管湿式除尘器是一种湿法除尘设备,也兼有冷却降温作用。多管文氏管湿式除尘器是当前效率较高的湿法除尘设备。
多管文氏管湿式除尘器由雾化器(碗形喷嘴)、文氏管本体及脱水器三部分组成。文氏管本体是由收缩段、喉口、扩张段三部分组成。
烟气流经文氏管收缩段到达喉口时气流加速,高速烟气冲击喷嘴喷出的水幕使水二次雾化成小于或等于烟尘粒径1/100以下的细小水滴。喷水量(标态)一般为0.5-1.5L/m3(液气比)。气流速度(60-120m/s)越大,喷入的水滴越细,在喉口分布越均匀,二次雾化效果越好,越有利于捕集微小的烟尘。细小的水滴在高速紊流气流中*吸收烟气的热量而汽化,一般在1/150-1/50s内使烟气从800-1000℃冷却到70-80℃。同样,在高速紊流气流中,尘粒与液滴具有很高的相对速度,在文氏管的喉口和扩张段内互相撞击而凝聚成较大的颗粒,经过与文氏管串联的气水分离装置(脱水器),使含尘水滴与气体分离,烟气得到降温与除尘。
多管文氏管湿式除尘器按照构造,可分为定径文氏管和调径文氏管。在湿法除尘系统中采用双文氏管串联,通常以定径文氏管作为一级除尘装置,并加溢流水封;以调径文氏管作为二级除尘装置。
在灰尘肆虐的今天,几乎很多的地方,都会出现很多的灰尘,不仅仅是威胁到了我们的身体健康,而且也是直接的污染了我们的生活环境,所以做好除尘降尘工作,就变得十分的重要。现在所出现的,也是能够成为了现在值得使用到的一种装置。
脉冲布袋除尘器在清灰的过程当中,使用滤袋,可以在清灰的过程当中,非常有效的清楚灰尘,避免了灰尘掉落。脉冲布袋除尘器在抽袋的方式上面,才有的是在换袋的时候直接抽出骨架后,脏的袋子投入到箱体下部的灰斗当中,由人工就可以取出,这样也就可以改善了我们的操作上面的条件,给我们一个更加便利的使用和操作的效果。
在布袋除尘器的工作过程中,是不是能降低设备的能耗,也和设计有关系,虽然高特能耗会和科技相关,但是在设备的设计上就存在着不合理的时候,自然就会增加它的能耗,之所以小厂家的设备能耗的用量会偏高一些,一个较为和重要的原因就在于这里。还有一些设备因为设计上有先进性,能在设备不停机的情况下来进行过滤器的拍拆卸和更换,而其他的设备则没有这种性能,所以不管从哪个方面来看,设计也都是产品质量的重要因素。
湿式除尘器技术:
湿式收尘技术是通过压降来吸收附着粉尘颗粒的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘,可以高效地处理各种材料和尺寸的粉尘,包括微米级的细微颗粒物。采用*特的叶轮设计能够产生更高的压降和空气流速,从而提供更高的除尘效率。排风扇的设计也经过了充分估算,确保满足系统升级和提供更高压降的需求。柏美迪康湿式收尘技术的配套设备能提供人工清除、自动清淤、连续排污3种淤泥输出方式,*特设计的挡板可以去除残留在空气中的水滴,而且通过改变挡板高度,可以灵活调整除尘效率。在使用过程中,能够根据粉尘颗粒尺寸来确定所需较小压降及适合的功率,实现高效除尘和低成本的较优化组合。 [2]
湿式除尘器工作原理:
当引风机启动以后除尘器内空气*排出,与此同时含尘气体受大气压的作用沿烟道进入除尘器内部,与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合,烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体,在导向器的作用下,气流高速冲进水斗的洗涤液中,液面产生大量的泡沫并形成水膜,使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒。烟气中的二氧化硫具有很强的亲水性,在碱性溶液的吸收中合下,达到除尘脱硫的效果。净化后的烟气经三级气液分离装置除去水雾,由烟囱排入空中。污水可排入锅炉除渣机或排入循环水池,经沉淀、中和再生后循环使用,污泥由除渣机排出或由其他装置清出。
湿式除尘器性能特点:
结构简单、布局合理、操作方便、占地面积小,内部防腐采用耐酸耐磨胶泥衬里技术,化学稳定性强,热稳定性好,使用寿命长。 除尘器内部有三级脱水装置,气、水分离干净彻底,风机不带水。除尘脱硫同步,无结垢堵塞问题,洗涤水循环使用,运行成本低。
湿式除尘器 产品简介:
湿式除尘器通常用于金属性并带有湿性的烟粉尘处理和干性除尘器无法处理粉尘问题。它具有运行稳定,净化效率高、投入成本低等优势。已广泛用于食品加工、铸造,机械加工、五金打磨、抛光等各类工业粉尘过滤、**废气净化处理、锅炉烟气脱硫等粉尘处理与回收。 详细介绍
湿式除尘器工作原理:
先将粉尘吸入管道再经过管道进入水洗旋流塔,再通过离心风机的作用下,粉尘被甩向塔壁,并被自上而下落入流动的吸收液捕集。当金属粉尘高速通过旋流塔板时,叶片上的吸收液被吹成很小的雾滴,尘粒、吸收液和雾滴相互之间在碰撞、拦截、布朗运动等机理的作用下,粒子间发生碰撞,粒径不断增大。在旋流塔板的导向作用下,旋转运动加剧产生强大的离心力,粉尘很*从废气中脱离出来被甩向塔壁,在重力作用下流向塔底实现气固分离。
东莞宇晨科技制作的湿式旋流除尘器无论从设计、加工及施工安装都必须执行严格要求,并消除静电和防止二次爆炸等方面做好防范措施。