阳江涂装车间粉尘治理 永绿

1、生产性粉尘的理化特性

(一)粉尘的化学组成：这是决定其对人体危害性质和严重程度的重要因素，据其化学成分不同可分别致纤维化、刺激、中毒和致敏作用。例如，含有游离二氧化硅的粉尘，可引起矽肺，而且含矽量越高，病变发展越快，危害性就越大;石棉尘可引起石棉肺;如果粉尘含铅、锰等有毒物质，吸收后可引起相应的全身铅、锰中毒;如果是棉、麻、牧草、谷物、茶等尘，不但可阻塞呼吸道，而且可以引起呼吸道炎症和变态反应等肺部疾患。

(二)浓度和暴露时间：浓度和暴露时间也是决定其对人体危害严重程度的重要因素。生产环境中的粉尘浓度越高，暴露时间越长，进入人体内的粉尘剂量越大，对人体的危害就越大。

(三)分散度：分散度越高，对人体的危害越大。因为分散度越高，粉尘的颗粒越细小，在空气中漂浮的时间越长，进入体内的机会就大，危害越大。

(四)硬度：硬度越大的粉尘，对呼吸道黏膜和肺泡的物理损伤越大。

(五)溶解度：有毒粉尘如铅等，溶解度越高毒作用越强;相对无毒尘如面粉，溶解度越高作用越低;石英尘很难容解，在体内持续产生危害作用。

(六)荷电性：固体物质在被粉碎和流动的过程中，相互摩擦或吸附空气中的离子而带电，漂浮在空气中的粉尘有90%-95%的带正电或带负电，同性电荷相排斥，异性电荷相吸引，带电尘粒易在肺内阻留，危害大。

(七)爆炸性：有些粉尘达到一定的浓度，遇到明火、电火花和放电时会爆炸，导致人员伤亡和财产损失，加重危害。煤尘的爆炸极限是35g/㎡、面粉、铝、硫磺7g/㎡、糖为10.3g/㎡.

2、、生产性粉尘的危害

生产性粉尘由于种类和理化性质的不同，对机体的损害也不同。按其作用部位和病理性质，可将危害归纳为尘肺、局部作用、全身中毒、变态反应和其他五部分。

(一)尘肺：尘肺是指工农业生产过程中，长期吸入粉尘而发生的以肺组织纤维化为主的全身性疾病。按其病因不同又分为五类：

①矽肺：在生产过程中长期吸入含有游离二氧化硅粉尘而引起的以肺纤维化为主的疾病。

②硅酸盐肺：长期吸入含有结合状态的二氧化硅的粉尘所引起的尘肺，如石棉肺、滑石肺、云母肺等。

③炭黑尘肺：：长期吸入煤、石墨、炭黑、活性炭等粉尘引起的尘肺。

④混合型尘肺：长期吸入含有游离二氧化硅和其他物质的混合性粉尘(如煤矽肺、铁矽肺等)所致的尘肺。

⑤其他尘肺：长期吸入铝及其氧化物引起的铝尘肺，或长期吸入电焊烟尘所引起的电焊工尘肺等。上述各类尘肺中，以矽肺、石棉肺、煤矽肺较常见，危害性则以矽肺较为严重。

粉尘治理的除尘方式如果按照其规模来划分




**种：就地式除尘系统


即除尘器直接坐落在除尘设备上或附近，就地捕集粉尘，净化含尘空气。它可专门解决一台设备或一两个扬尘点的防尘问题。就地除尘系统的特点是：


①单点除尘，系统简单，布置紧凑，操作简便，维护管理方便;


②外形尺寸小，功率小，运行可靠且*。


但由于此系统中粉尘被直接卸放在工艺设备上，使物料含粉率提高，增加了下道工序的扬尘量。


*二种：分散式除尘系统


分散式除尘系统是把一些产尘点用集气罩和管道连接到同一个除尘器里，共同使用同一台风机，构成一个除尘系统。它适合于同一工艺设备或同一生产流程中相距较近的除尘排风点。分散式除尘系统的特点是：


①合理利用厂房空间布置设备，能够较好的适应场地条件;


②管路较短，分支管较少，布置简单，平衡阻力调节简单;


③系统操作简便，运行效果比较可靠，可由生产操作人员兼管运行。


分散式除尘系统，建议采用负压风机来达到通风除尘的效果，投入低，运行*，另外可以采用气体输送方式解决粉尘回收问题。
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永绿环保对粉尘治理种类分析：
随着工业的发展，人们生活水平提高，陶瓷行业也发展起来，陶瓷行业生产的机械化、自动化、，会产生大量的粉尘，不仅使周边环境污染 ，同时危害员工身体健康。因此控制粉尘污染，改善环境，时不可待。下面是由奥康环保为您分析陶瓷厂粉尘治理办法。
粉尘排放种类一般分为：有组织排放，无组织排放
所谓无组织排放即凡不通过烟囱或排气系统而泄漏烟尘生产性粉尘和其他有害污染物均称为无组织，反之称之由组织排放。
至于治理方法 要看 是什么种类的粉尘吧，一般金属粉尘，其比重大，可以自然下降，收集起来当做一般固废处理。
若是其余的粉尘，在污染工位上设置一个集气罩，通过**管道向楼顶高空排放，或者是买个吸尘器，在其岗位上放置收集。

陶瓷厂粉尘治理的粉尘来源介绍：


随着工业的发展，人们生活水平提高，陶瓷行业也发展起来，陶瓷行业生产的机械化、自动化、，会产


生大量的粉尘，不仅使周边环境污染 ，同时危害员工身体健康。因此控制粉尘污染，改善环境，时不可


待。下面是由奥康环保为您分析陶瓷厂粉尘治理办法。




粉尘来源分析：


一是陶瓷原料本身，但较主要的原因还是生产方式。虽然各种陶瓷原料一般不含有有毒物质，但其粉尘


中游离SiO 2的含量都在10 %以上，对人体危害很大。


二是开式作业，使得有些设备及作业点的粉尘浓度很高，**出了我国标准。




陶瓷厂生产过程中产生的粉尘，一般分为两种：


一为粉尘状污染物，产生于原料称配入磨、原料加工、泥坯料制备、釉料制备、压制成形和施釉等工段；


二为气体状的污染物，则产生于干燥和烧成工段。