广州粉尘治理设备

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工业粉尘类型与除尘技术

近年来国家针对各个生产行业都颁布了新的排放标准，对排放气体中的粉尘含量有更加严格的要求。为了适应更高的排放标准，提高除尘效率，降低生产成本，针对不同的粉尘类型合理选择除尘方法以保证除尘效果和除尘的经济性显得尤为重要。



1粉尘的分类及成分分析

工业粉尘的分类依据各有不同，可以按物质的组成、粒径的大小、形状及物理化学特性等进行分类。笔者为了加强针对性，按照粉尘产生行业的不同将工业粉尘分为水泥行业粉尘、燃煤发电行业粉尘、钢铁行业粉尘、木材行业粉尘、有色金属行业粉尘及其他粉尘等类型。

1.1水泥行业粉尘

目前，火力发电、水泥、钢铁是我国粉尘污染较为严重的行业。水泥粉尘主要由SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO及K2O等物质组成。水泥生产各个阶段的粉尘具体组成见表1。



水泥粉尘中只有开采阶段产生的粉尘大部分可以自然沉降，其他阶段85%的粉尘粒度为0～10μm，必须进行除尘处理。因为SiO2为较主要的成分，所以除尘工艺选择时应该考虑SiO2比电阻较大、粘附性较强及安息角较大等因素。

1.2燃煤发电行业粉尘

燃煤发电行业生产工艺主要有输煤系统、燃烧系统、热力系统、化学水处理系统、除灰渣系统及电气系统等。在输煤过程和燃烧过程会产生大量的烟气粉尘，燃煤电厂生产过程中也会产生很多粉尘，主要有煤尘、石灰石粉尘、石膏粉尘及矽尘等。在一般生产过程中粉尘的产生场所和粉尘类型见表2。



由于粉尘中以煤粉和矽尘为主，除尘时要考虑煤粉的可燃性和爆炸性，同时也要考虑矽尘比电阻较大的问题，因此需在不同的生产阶段合理选择除尘方法。目前国内95%的燃煤烟气处理为静电除尘器，但是随着排放标准的提高，逐渐被电袋结合的方法替代。

1.3钢铁行业粉尘

钢铁企业的生产流程较长，由于采矿和炼制为主要的粉尘产生阶段，因此笔者只对采矿和炼制两个过程产生的粉尘成分进行了分析。采矿阶段产生的粉尘特性见表3。炼制阶段烟气中粉尘的成分见表4。

真空吸尘系统是由吸尘主机、控制系统、吸尘管路、吸尘阀门、吸尘操作组件构成。真空吸尘系统是一种高负压，低流量的除尘系统的统称。这一系统往往被应用于在高速飞散的粉尘的捕集空中的粉尘以及车间的清扫，负压物料输送等情况。应用这一系统的用户往往对粉尘捕集的要求较高，生产过程采用的加工设备属于精密加工设备，防尘要求高。

主要配置：滤芯更换指示，防爆设计，变频节能控制，与中控室通讯、数字显示
使用范围：日常车间粉尘收集，生产物料返回生产线，液体吸取
殊物料收集，粘性粉尘收集，纤维粉尘收集，易燃易爆粉尘收集
可选配置：可选变频节能控制、远程控制启停、防爆配置
对于电缆生产车间粉尘治理是刻不容缓，沃森环保作为环保粉尘治理行业的一员，在这里提醒大家车间粉尘问题不可忽视，为了您的员工和产品质量的合格，一定要引以为重。
永绿环保介绍粉尘治理方式：
综合抑尘技术主要包括柏美迪康生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。
生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能较大限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降；该技术的除尘率较高可达99% 以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。
云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的**细干雾；**细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至较 后自然沉降，达到消除粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。
湿式收尘技术通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；*特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。
适用于散料生产、加工、运输、装卸等环 节，如矿山、 建筑、采石场、 堆场、港口、 火电厂、钢铁 厂、垃圾回收处理等场所。