揭阳脉冲布袋除尘器厂家

反吹风除尘器主要特点如下：
（1） 反吹风袋式除尘器都是分室工作的，少4室，多则
20室。当**过6室时多为双排布置。
（2） 反吹风袋式除尘器清灰强度较低，清灰气流可以利用
专门设置的反吹风机，也可以利用除尘器主风机形成的压差气流。（3） 反吹风袋式除尘器维护检修特别方便，检修人员进入
滤袋室不仅可以更换滤袋，还可以检查滤袋的使用情况，从而确定换袋的时间。
（4） 反吹风袋式除尘器多采用薄型滤袋，价格低，费用少。 （5） 反吹风袋式除尘器滤袋采用内滤方式，粉尘在滤袋内
侧，工人更换滤袋时，劳动条件较好。
（6） 反吹风袋式除尘器过滤速度较低，体积较大。因滤袋
长，占地面积不大。

布袋除尘器的喷吹压力多大合适
1.布袋除尘器的喷吹压力是指脉 喷吹的压缩空气压力。喷吹压力越大，诱导的二次气流越多，所形成的反吹气速越大，清灰效果越好，袋滤器压降下降越明显。在布袋除尘器压降限定后，喷吹压力越高，处理能力越大。在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下，喷吹压力增加，允 入口含尘浓度可以相应提高。但喷吹压力过高，也会出现过度清灰现象，反而影响净化效率，即布袋除尘器出现瞬间“冒灰”现象。同时耗气量增加，浪 能源。由此可见，喷吹压力过低或过高都会影响过滤效果。2.压缩空气的压力相当大一部分消耗在克服喷吹系统本身的阻力上，其数值可达0.2MPa以上，其中脉 的阻力占很大部分。近年来出现几种低阻脉 ，如直通脉 和双膜片低压脉 等。由于其内阻降低很多，也使喷吹压力相应降低，喷吹压力低可达0.2~0.3MPa。3.此外，加大气包及喷吹管直径，以喷嘴 替喷孔等均可降低喷吹压力。DMF-T直通电磁脉 属于低压脉 ，而DMF-Z角式脉 为脉 ，它们本身的压力损失不同，要求喷吹压力也应不同。喷吹压力除了考虑脉 阻力外，还应考虑滤袋长度，短滤袋采用低的喷吹压力，长滤袋喷吹压力要相应增大。对于滤袋长为2m、低压直通脉 ，喷吹压力一般不大于0.45~0.55MPa。扁袋除尘器多数采用角式脉 ，喷吹压力可适当提高到0.6MPa。

下面就讲几点注意事项帮助大家布袋除尘器认知如何提高除尘器的寿命。　　
1、空气调节器压力设定是否适当，供给气包的压力是否正确。　　
2、当锅炉烟气突发异常高温﹥1700℃时，*开启烟道旁通提升阀，同时关闭烟气进风口，从而有效的保护滤袋。　　
3、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换之，以防可能发生的事故；　
4、外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说，为了防止结露和确保 ，一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后，会加快箱体的腐蚀，所以，放在露天场所的除尘器，每当下雨时要予以充分注意。

大型反吹袋式除尘器工作原理
大型反吹袋式除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。大型布袋除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
DDF大型反吹袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成.含尘气体从袋式除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
DDF大型反吹袋式除尘器技术特点
1.处理风量大：适用于各种粉尘特性烟气，处理风量可达到110×104m3/h。
2.收尘效率高；对净化含尘浓度＜50g/Nm3的气体，收尘效率可达99.5%～99.9%。
3.清灰效果好：喷吹装置各部件均有优良的空气动力特性，当喷吹压力为0.20MPa～0.25MPa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很好的清灰效果。
4.占地面积小：滤袋长度为6米，过滤风速可在1m/min～1.5m/min之间选取，占地面积比常规脉冲和反吹风袋式除尘器小。
5.控制技术：电气控制系统采用的可编程控制器，具有在线清灰、离线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并具有压力、温度检测系统和人工手动控制方式，可靠性高，使用寿命长，且便于现场调整。
6.布袋除尘器操作及日常维修方便：滤袋袋口采用了弹性涨圈，可直接嵌在花板上，即密封又拆装方便，很大改善了操作人员的劳动强度。