模具加工工艺流程布置:
1、底面加工,加工量包管。
2、铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量反省。
3、2D、3D型面粗加工,非装置非任务平面加工。
4、塑胶产品加工厂家指出半精加工模具前,侧基准面的找准确保精度。
5、半精加工2D、3D型面,精加工各类装置任务面,半精加工各类导向面、导向孔,留余量精加工工艺基准孔及高度基准面,并记载数据。
6、查验复查加工精度。
7、钳工镶作工序。
8、精加工模具前,工艺基准孔基准面找正,镶块余量反省。
9、口碑好的塑胶产品加工厂家,精加工型面2D、3D,侧冲型面及孔位,精加工工艺基准孔及高度基准,精加工导向面及导向孔。10、查验复查加工精度。
橡胶行业废气成分复杂但排放浓度相对较低,采用低温等离子方案,可以获得理想的治理效果。
低温等离子处理技术:
等离子体是区别固态、液态、气态的*四种物质形态,气体受外电场激发放电,成为等离子体。
这是一种由电子、各种离子、原子和基构成的混合体,其间电子、各种离子、重粒子相互碰撞,内部能量很高但整个体系呈现低温状态,低温等离子体由此得名。
低温等离子利用高能电子、基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在较短的时间内发生分解,污染物中的大分子团被击碎,长分子链被打断成为无害的短分子物质,达到降解污染物的目的。(注:低温等离子体相对于高温等离子体而言,近于常温。)
低温等离子反应器由大功率电源(高频率、高电压)、放电电极、绝缘体(介质)构成,核心部件采用石英、不锈钢等耐腐蚀材料制造,
待处体流经反应器被电离成为等离子体,在较短的时间里(0.01--0.1秒)完成物质的裂解过程,其处理能力之强,能效比之高是的。
低温等离子技术能够有效去除硫化qing、an、**an、甲liu醇、甲liu醚、二liu化碳、苯乙烯、二jia二liu物质。分解jing基化合物、硫化物、fen类、chun类、an类、脂肪酸等有毒有害物质,应用广泛。
低温等离子技术适合处理低浓度有害气体。
一种塑胶造粒生产车间的废气处理装置,包括湿式洗涤塔、油烟净化器和光催化装置;所述湿式洗涤塔设有洗涤入口和洗涤出口,所述油烟净化器设有净化入口和净化出口,所述光催化装置设有催化入口和催化出口,所述湿式洗涤塔的洗涤入口连接有废气收集罩,所述洗涤出口与油烟净化器的净化入口连接,所述净化出口与光催化装置的催化入口连接,所述催化出口连接有排风管。
进一步地,所述湿式洗涤塔内设有喷淋器,所述湿式洗涤塔外设置有回流装置;所述回流装置包括进水管、循环水箱、出水管和循环泵,所述循环水箱的一端连接进水管,所述进水管连接在湿式洗涤塔的底部,所述循环水箱的另一端连接出水管,所述出水管连接在喷淋器上,所述循环泵设置在出水管上。
进一步地,所述湿式洗涤塔的洗涤入口设置在塔底,所述洗涤出口设置在塔**。
进一步地,所述湿式洗涤塔的洗涤出口处设有脱水除湿层。
进一步地,所述油烟净化器内设有阴极和阳极,阴极和阳极形成高压静电场。
进一步地,所述光催化装置内设有泡沫镍基体和电子激发灯,所述泡沫镍基体上负载有光触媒材料。
进一步地,所述电子激发灯的波长为390-450nm;所述光触媒材料为纳米TiO2。
进一步地,所述光催化装置与排风管之间连接有离心风机。
进一步地,所述光催化装置与离心风机之间连接有异味控制器。
高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势:
1、连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷**废气处理应用方面尤为重要。
2、广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放
3、不消耗天然气,无碳排放问题。没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时。
4、风阻小,能耗低:处理2万立方米/小时的燃气RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。
而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦),连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率。
当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3,采用低功率密度高温等离子处理设备,每1万m3功耗仅为10kW。
无论从资金投入还是从营运成本考量,本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。
5、能效比高:节约能源,高温等离设备废气排放口温度,比废气进口温度仅提高几十度。
6、处理效果好:二恶英等难以处理的物质,瞬间完全分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)
7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。
8、经济适用:同样规格的高温等离子焚烧设备,价格不到燃气焚烧RTO的二分之一,运营成本低于二分之一。
9、占地面积小,自动化程度高节约人力,运营成本低。
10、不会产生二次污染。无异味,对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。
11、天燃气焚烧法RTO造**昂,大量消耗天燃气、氧气,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之虑,无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷,在易燃易爆场所,或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题
高温等离子焚烧技术在工业废气处理方面的应用是一个划时代的技术变革。