惠州五金厂粉尘治理设备

1、粉尘的来源
在生产过程中，对固体物料的破碎、研磨、熔融，粉料的装卸、运输、混拌，液态物质的升华、物质的氧化等。
2、粉尘的分类
(1)按粉尘的性质划分
按粉尘的性质的不同，可将其划分为无机粉尘、**粉尘和混合性粉尘。
a．无机粉尘。它包括：
①矿物性粉尘，如石英、石棉、滑石、煤、石墨、岩石等；
②金属类无机粉尘，如铁、铝、锡、铜、铅、锌、锰、镇、稀土等；
③人工无机粉尘，如水泥、人造金刚石、陶瓷、玻璃、合金材料等。
b．**粉尘。它包括：
①动物性粉尘，如毛、羽、丝、骨质等；
②植物性粉尘，如棉、麻、谷物、枯草、蔗渣、木、茶、花粉、袍子等；
②人工**性粉尘，如炸药、**染料等粉尘。
c．混合性粉尘，即上述各类粉尘混合存在。
（2)按粉尘粒子的大小及光学特性划分
（2)按粉尘粒子的大小及光学特性划分
按粉尘粒子的大小及光学特性，可将其分为可见粉尘、显微镜粉尘和**显微镜粉尘。
a．可见粉尘 它是指粒径大于10μm，肉眼可见的粉尘。
b．显微镜粉尘 它是指粒径为10um—0.25μm，用光学显微镜可见的粉尘。
c．**显微镜粉尘 它是指粒径小于0.25μm，在电镜下可见的粉尘。
粉尘粒径大于10μm的粒子，在静止空气中呈加速沉降，不扩散；
粒径在10-0.25μm的粉尘，在静止空气中符合斯托克斯(STOKES)法则，呈等速降落，不易扩散；
粒径小于0.25μm的粉尘，在静止空气中几乎不降落，很易扩散。

真空吸尘系统是种高负压,低流量的除尘系统的统称。这一系统往往被应用于高速飞散的粉尘的捕集,洁净车间的清扫,负压物料输送等情况。应用这一系统的用户往往对粉尘捕集的要求较高,生产过程采用的加工设备属于精密加工设备,防尘要求高。目前,很多电子,化工,精密加工行业均采用这一系统。
沃森环保科技公司可按照你所使用的环境以及技术参数性能来量身制作适应你使用的各种工业吸尘器,真空清扫系统以及除尘设备。
工业吸尘器工业用吸尘机吸尘器

本公司生产的工业吸尘器又叫真空清扫系统本真空清扫系统可连续不停机工作24小时,吸尘效果好,无噪音,**次扬尘污染,吸尘主机可以安放在车间外面,车间内只安装及吸口部分,这样更能保证车间内环境的安静与干净,另外节约了人力成本,只需要5分钟时间便可把车间打扫的干干净净。

深圳粉尘治理厂家对电子厂线路板粉尘治理方法：


在线路板生产工艺中，线路板在裁切、钻孔、锣边的加工过程中，产生的颗粒性金属碎屑，如果


不及时清除，会直接影响加工以及加工出来的产品质量。这些粉尘如果积压在机器内部，会影响机器的


运作，还会对机器造成损坏，同时飘散的粉尘对车间造成污染，给员工的正常呼吸造成了较大困扰。


我司在电路板切板机粉尘处理方面有着12年的丰富经验，针对电路板金属粉尘密度大、颗粒小、不易收


集的特点，我公司采用高压脉冲布袋除尘器对该生产车间进行粉尘处理。设计的风量值为：25000 m3/h


，布袋采用160×3000mm的，根据每台产生粉尘机械尺寸大小设置相应的平扁型吸尘罩，吸尘罩连接支管


，支管与主管连接，主管把每台切板机的粉尘收集后在22kw的中高压离心风机作用下送至脉冲布袋除尘


器，经脉冲除尘器滤袋吸附的粉尘，在塔内振动锤的振动作用下落入收尘斗,收集处理，高压脉冲除尘器


的除尘效率约99%，高压脉冲布袋除尘器有效的对粉尘进行了净化收集，可100达到**验收。为员工


的生活和工作创造良好的环境同时，也还厂区一个好的精神面貌。

五金厂打磨抛光产生的粉尘要怎么治理？
五金厂打磨抛光会产生粉尘，要怎样处理这些粉尘？脉冲布袋除尘器是较佳的选择。
脉冲布袋除尘器又被称为脉冲除尘器，脉冲布袋除尘机，气压式布袋器，脉冲袋式除尘器、脉冲除尘设备。脉冲除尘设备自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
除了五金行业，还可以用于家具、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的除尘及物料回收。用途可以说相当的广泛。


打磨抛光粉尘处理设备布袋除尘工艺说明：
打磨抛光产生的粉尘飞扬随打磨砂轮的旋转具有一定的方向性，在扬尘点合理地安装柜式吸尘罩，罩内风速取1米/秒，完**保证粉尘被抽出，粉尘由吸尘分管汇集到总风管后由风机引力下引入脉冲布袋除尘器，收下的粉尘落入集灰斗,集灰斗下设御灰阀手动排灰。布袋除尘器的除尘效率约99.99%，因此完**保证打磨粉尘达标排放。
布袋采用单面带毛的208涤纶滤布，滤尘效率可达99.5%以上。
打磨粉尘处理工程工艺优点:
①工艺成熟、运行管理方便、确保粉尘经治理后达标排放。
②确保粉尘85%以上能被抽至除尘器设备。
③设备造型美观、保证质量，布局合理，不影响工人操作。
④选用脉冲布袋除尘器治理效果明显。
⑤操作管理方便，管理人员技术素质要求低。