惠州塑胶废气处理厂家

2019**废气处理与废气处理工艺流程
在喷漆、塑料、塑胶、化工、印刷、制药、煤化工等行业排放工业**VOCs废气是工业废气处理常见的污染物。该类化合物多数具有性气息和毒性。部分已被列为致物;多数VOCs气体易燃易爆，对企业生产安全及人身安全造成一定的威胁。
**废气(VOCs)按产生来源划分，主要有以下几种：
1. 喷漆废气：主要成分为丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等挥发性**化合物，主要产生于油漆喷涂等表面处理企业。
2. 塑料、塑胶废气：主要成分为塑料、塑胶等粒子受热加工过程中挥发出来的聚合物单体，因塑料、塑胶组成成分较为复杂，废气中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烃类塑料聚合物单体，但浓度普遍较低、风量大。涉及企业主要有塑料造粒企业、化纤生产企业、注塑企业、橡胶生产企业等。
3. 定型废气：主要成分为其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物。涉及的企业主要为染整企业、化纤生产企业。
4. 化工**废气：主要由化工企业排放产生，废气成分同化工企业设计生产的化工产品种类有较大关系，采用高温等离子焚烧技术处理方法。
5. 印刷废气：主要成分为油墨中挥发出来的甲苯、非甲烷类总烃、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企业主要为含有油墨印刷工序的企业，主要如包装品、印花等公司。
选择废气治理方案的几个基本要素：
根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。
以下情况适合选择等高温离子焚烧处理方案：
**物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。
如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。
以下情况需要增加旋风除尘装置：
含有颗粒物的工业废气，如涂装行业废气。
以下情况需要增加冷凝器：
废气温度**过70℃且含有大量水分，需要加装冷凝器。
以下情况需要增加气、液(油)分离装置：
1、含有油状物的工业废气，如垃圾焚烧装置排放尾气。
2、含有大量水分。
以下情况需要加装防爆阻火器(天然气防爆阻火器)、防爆井及爆破片
废气中含易燃易爆成分，工作场所有防爆要求。

高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势：
1、连续不间断的处理废气，(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气，凹版印刷**废气处理应用方面尤为重要。
2、广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放
3、不消耗天然气，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，能够无故障，不间断运行上万小时。
4、风阻小，能耗低：处理2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。
而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦)，连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率。
当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3，采用低功率密度高温等离子处理设备，每1万m3功耗仅为10kW。
无论从资金投入还是从营运成本考量，本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。
5、能效比高：节约能源，高温等离设备废气排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。
6、处理效果好：二恶英等难以处理的物质，瞬间完全分解，实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)
7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。
8、经济适用：同样规格的高温等离子焚烧设备，价格不到燃气焚烧RTO的二分之一，运营成本低于二分之一。
9、占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。
10、不会产生二次污染。无异味，对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。
11、天燃气焚烧法RTO造**昂，大量消耗天燃气、氧气，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之虑，无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题
高温等离子焚烧技术在工业废气处理方面的应用是一个划时代的技术变革。

一种塑胶造粒生产车间的废气处理装置及方法与流程
景技术：
由于塑胶造粒车间生产废气成分复杂，波动大，异味强度高，现市场上有的除异味技术主要有吸收法、吸附法、离子除臭法、光催化、催化燃烧法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等；目前对于塑胶造粒车间所产生的异味废气，主要是通过水喷淋洗涤工艺与活性炭工艺对异味废气进行处理，但这种工艺处理效果不明显，并且活性炭吸*附饱和，活性炭饱和后处理效率降低，导致废气浓度排放增大，影响治理效果，严重的影响废气排放烟囱的周边环境与周边居民的身体健康。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种塑胶造粒生产车间的废气处理装置，该处理装置包括湿式洗涤塔、油烟净化器和光催化装置，在增加异味废气净化效率的同时，抗冲击能力强，运行稳定，操作维护简便，一次投资适中，运行*，且不会增加二次污染、设备紧凑占地面积小、能耗小。
本发明的目的之二在于提供一种塑胶造粒生产车间的废气处理方法，该方法对生产车间的废气收集后，废气通过废气处理装置进行处理，还增加了净化步骤、脱臭步骤对塑胶造粒车间产生废气进行净化处理，使其排放的气体达到国家排放标准，从而起到**生产人员的健康及保护环境的作用。

胶粒注塑废气处理方案
1. 塑胶粒注塑主要的废气：
在塑料粒生产过程中挤出、注塑成型工序中采用PC塑胶粒和ABS塑胶粒作为原料，挤出成型工序与注塑成型工序，产生热分解时产生的有毒有害气体。由于塑胶原料在高温成型过程还会产生少量异味，主要污染物为非甲烷总烃。
2. 塑胶粒注塑工艺流程：
塑胶粒注塑工艺流程图
3. 塑胶粒注塑工艺说明：
项目将外购的色母和塑胶粒经混料机进行混料后，经挤出线内的挤出机进行挤出成型，然后经冷却水槽进行冷却后，经切粒机进行切粒，接着经振动筛进行筛选（筛选出来的次品经混料机混料回用），后包装即为成品。
4. 塑胶粒注塑废气处理步骤：
将挤出、注塑成型工序产生的非甲烷总烃**废气，设置集气装置对其进行收集后引至“永绿环保UV光解+永绿环保活性炭吸附”装置进行处理后经排气筒高空排放。