一种塑胶造粒生产车间的废气处理装置,包括湿式洗涤塔、油烟净化器和光催化装置;所述湿式洗涤塔设有洗涤入口和洗涤出口,所述油烟净化器设有净化入口和净化出口,所述光催化装置设有催化入口和催化出口,所述湿式洗涤塔的洗涤入口连接有废气收集罩,所述洗涤出口与油烟净化器的净化入口连接,所述净化出口与光催化装置的催化入口连接,所述催化出口连接有排风管。
进一步地,所述湿式洗涤塔内设有喷淋器,所述湿式洗涤塔外设置有回流装置;所述回流装置包括进水管、循环水箱、出水管和循环泵,所述循环水箱的一端连接进水管,所述进水管连接在湿式洗涤塔的底部,所述循环水箱的另一端连接出水管,所述出水管连接在喷淋器上,所述循环泵设置在出水管上。
进一步地,所述湿式洗涤塔的洗涤入口设置在塔底,所述洗涤出口设置在塔**。
进一步地,所述湿式洗涤塔的洗涤出口处设有脱水除湿层。
进一步地,所述油烟净化器内设有阴极和阳极,阴极和阳极形成高压静电场。
进一步地,所述光催化装置内设有泡沫镍基体和电子激发灯,所述泡沫镍基体上负载有光触媒材料。
进一步地,所述电子激发灯的波长为390-450nm;所述光触媒材料为纳米TiO2。
进一步地,所述光催化装置与排风管之间连接有离心风机。
进一步地,所述光催化装置与离心风机之间连接有异味控制器。
塑料废气处理工艺
1.塑料废气特点:
1) 塑料废气成分及含量复杂,单一针对性的处理方式基本无法处理;
2) **或合成树脂成分复杂;
3) 添加助剂种类繁多;
4) 不同工序废气主要成分不同;
2.不同制作工艺废气含量不同;
3. 废气多数为**化合物,传统方式难以治本或易二次污染;
4.废气含有毒物质,有明显异味;
5.有些工艺中可能会存在明显颗粒物。
处理方案1:
对于简单的塑料废气,比如PP、PE、PVDF等可以使用该方案,一般注塑、吸塑、吹塑等加工厂可以使用。该方案是通过UV或者等离子分解破坏塑料的大分子结构,然后将其氧化成二氧化碳和水,较终达到处理效果。
处理方案2:
对于成分复杂的塑料造粒加工厂,特别ABS粒子加工的企业,需要使用多种工艺组合进行处理。流程如下:
废气先进入洗涤塔进行降温除尘,因为在造粒过程中塑料粒子受热融化产生的废气具有较高温度,需要降温除尘才能进入后续工艺。
降到常温的废气进入UV光解或者低温等离子废气处理设备,复杂的**物分子被破坏分解成小分子,然后被氧化成二氧化碳和水。
利用活性炭吸附多余的,没有来得及被分解氧化的污染物,较终达标排放。
塑胶厂一般以废旧塑料为原料,加工成具有可重复利用的塑料颗粒,塑胶在加热熔化过程中会产生苯乙烯及一些非甲烷烃类有害物质,
如果不加以废气处理会对生产车间员工及厂区周边环境造成一定的危害。
随着近两年环保检查的热潮,就不得不考虑到成本和使用效果,同时还要考虑是否能达到环保检查的要求! 而在对常规的几种废气治理工艺进行比较选择时,行业中又出现了一种新型的废气治理工艺“纳米微气泡净化设备”。新事物虽然让人难以接受,但足以引起每个人的好奇心,所以这种新型的废气治理工艺“纳米微气泡”究竟是什么呢?“微纳米气泡”:按照从大到小的顺序气泡可分为厘米气泡(CMB)、毫米气泡(MMB)、微米气泡(MB)、微纳米气泡(MNB)、纳米气泡(NB)。?所谓的微纳米气泡,是指气泡发生时直径在10微米左右到数百纳米之间的气泡,这种气泡是介于微米气泡和纳米气泡之间,具有常规气泡所不具备的物理与化学特性。
而它的工作原理:主要是以纳米级的水气泡,使水分子的原子团变得更小,而纳米气泡中的氧融入到原子团的间隙中,氧分子打破水界面是**氧细气泡融入水中,
水分团通过“布朗运动”不断地进行不规则的撞击。 使大量的**氧纳米气泡在水中溶解、破裂时,瞬间的高温和是的超声波产生大量的氧负离子,从而释放出的羟基、自由基、与捕捉到的**气体发生机械剪切、热解、自由氧化机、**临界水氧化的物理化学反应,从而达到分解和去除VOC气体的作用。
胶粒注塑废气处理方案
1. 塑胶粒注塑主要的废气:
在塑料粒生产过程中挤出、注塑成型工序中采用PC塑胶粒和ABS塑胶粒作为原料,挤出成型工序与注塑成型工序,产生热分解时产生的有毒有害气体。由于塑胶原料在高温成型过程还会产生少量异味,主要污染物为非甲烷总烃。
2. 塑胶粒注塑工艺流程:
塑胶粒注塑工艺流程图
3. 塑胶粒注塑工艺说明:
项目将外购的色母和塑胶粒经混料机进行混料后,经挤出线内的挤出机进行挤出成型,然后经冷却水槽进行冷却后,经切粒机进行切粒,接着经振动筛进行筛选(筛选出来的次品经混料机混料回用),后包装即为成品。
4. 塑胶粒注塑废气处理步骤:
将挤出、注塑成型工序产生的非甲烷总烃**废气,设置集气装置对其进行收集后引至“永绿环保UV光解+永绿环保活性炭吸附”装置进行处理后经排气筒高空排放。