印刷、移印、丝印废气产生于油墨凉干挥发过程，液态油墨在气压作用下形成挥发三苯等**危害物，浓度较高，印刷，使用油墨、等**溶剂，造成环境污染。凹版印刷工艺的烘干油墨工序，污染排放尤为严重。占油墨总量30%～70%的**溶剂由干燥箱挥发，产生大量**废气(VOCs)，严重，破坏大气环境。

“高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势

1、连续不间断的处理废气，(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气，凹版印刷**废气处理应用方面尤为重要。

2、广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放。

3、 不消耗天然气，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，能够无故障，不间断运行上万小时

4、风阻小，能耗低：处理2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦)，连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率.

当VOCs类废放浓度低于200mg/m3，采用低功率密度高温等离子处理设备，每1万m3功耗仅为10kW。

无论从资金投入还是从营运成本考量，本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。

5、能效比高：节约能源，高温等离子焚烧设备废放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。

6、经济适用：同样规格的高温等离子焚烧设备，价格不到燃气焚烧RTO的二分之一，运营于二分之一。

7、占地面积小，自动化程度高节约人力，运营。

8、不会产生二次污染。无异味，对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。

9、天燃气焚烧法RTO造**昂，大量消耗天燃气、氧气，增加二氧化碳、排放，有二次污染之虑，无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题