深圳粉尘治理厂家对电子厂线路板粉尘治理方法：

   在线路板生产工艺中，线路板在裁切、钻孔、锣边的加工过程中，产生的颗粒性金属碎屑，如果

不及时清除，会直接影响加工以及加工出来的产品质量。这些粉尘如果积压在机器内部，会影响机器的

运作，还会对机器造成损坏，同时飘散的粉尘对车间造成污染，给员工的正常呼吸造成了较大困扰。

我司在电路板切板机粉尘处理方面有着12年的丰富经验，针对电路板金属粉尘密度大、颗粒小、不易收

集的特点，我公司采用高压脉冲布袋除尘器对该生产车间进行粉尘处理。设计的风量值为：25000 m3/h

，布袋采用160×3000mm的，根据每台产生粉尘机械尺寸大小设置相应的平扁型吸尘罩，吸尘罩连接支管

，支管与主管连接，主管把每台切板机的粉尘收集后在22kw的中高压离心风机作用下送至脉冲布袋除尘

器，经脉冲除尘器滤袋吸附的粉尘，在塔内振动锤的振动作用下落入收尘斗,收集处理，高压脉冲除尘器

的除尘效率约99%，高压脉冲布袋除尘器有效的对粉尘进行了净化收集，可100达到**验收。为员工

的生活和工作创造良好的环境同时，也还厂区一个好的精神面貌。

  以下介绍一些常用防止粉尘治理方法：

  综合防尘措施可概括为八个字，即“革、水、密、风、管、教、护、检”。“革”：工艺改革。以低粉尘、无粉尘物料代替高粉尘物料，以不产尘设备、低产尘设备代替高产尘设备，这是减小或消除粉尘污染的根本措施。“水”：湿式作业可以有效地防止粉尘飞扬。例如，矿山开采的湿式凿岩、铸造业的湿砂造型等。“密”：密闭尘源。使用密闭的生产设备或者将敞口设备改成密闭设备。这是防止和减少粉尘外逸，治理作业场所空气污染的重要措施。“风”：通风排尘。受生产条件限制，设备无法密闭或密闭后仍有粉尘外逸时，要采取通风措施，将产尘点的含尘气体直接抽走，确保作业场所空气中的粉尘浓度符合国家卫生标准。“管”：**要重视防尘工作，防尘设施要改善，维护管理要加强，确保设备的良好、高效运行。“教”：加强防尘工作的宣传教育，普及防尘知识，使接触粉尘者对粉尘危害有充分的了解和认识。“护”：受生产条件限制，在粉尘无法控制或高浓度粉尘条件下作业，必须合理、正确地使用防尘口罩、防尘服等个人防护用品。“检”：定期对接触粉尘人员进行体检；对从事特殊作业的人员应发放保健津贴；有作业禁忌证的人员，不得从事接触粉尘作业。