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东莞永绿环保生产脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以**在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
反吹风除尘器主要特点如下:
(1) 反吹风袋式除尘器都是分室工作的,少4室,多则
20室。当**过6室时多为双排布置。
(2) 反吹风袋式除尘器清灰强度较低,清灰气流可以利用
专门设置的反吹风机,也可以利用除尘器主风机形成的压差气流。(3) 反吹风袋式除尘器维护检修特别方便,检修人员进入
滤袋室不仅可以更换滤袋,还可以检查滤袋的使用情况,从而确定换袋的时间。
(4) 反吹风袋式除尘器多采用薄型滤袋,价格低,费用少。 (5) 反吹风袋式除尘器滤袋采用内滤方式,粉尘在滤袋内
侧,工人更换滤袋时,劳动条件较好。
(6) 反吹风袋式除尘器过滤速度较低,体积较大。因滤袋
长,占地面积不大。
除尘器反吹风采用负压吸入大气方式反吹清灰,反吹清灰采用三种状态清灰方式进行分室清灰,陈尘器正常运行时,含尘气体从灰斗上的入口短管进入除尘器内,其中较粗颗粒的粉尘在灰斗中自然沉降,较细微的粉尘随气流上升进入滤袋,使滤袋成鼓胀状态。由于碰撞、筛分、钩住、截留等效应,粉尘被阻留在滤袋内壁表面,从滤袋出来的干净气体经排风管、风机和烟筒排入大气。当滤袋内壁粉尘层运渐增厚,使滤袋阻力也相应增高,在达到规定值后,即各室轮流进行反吹清灰。清灰开始首先打开该室三通换向阀的反吹风口,关闭排风口,使反吹风管与滤袋室连接,滤袋内侧处于负压状态,从除尘设备滤袋外向内吸入反吹风气体(室外大气),由于经过集尘器滤袋的气流方向突然改变,滤袋由鼓胀状态变成吸瘪状态,重复2~5次使得积附于滤袋内壁的粉尘层也破裂脱落掉入灰斗后;关闭该室排风口及反吹风口的0号阀门(反吹风阀门),使滤袋室内暂时处于无流通气流的静止状态,这是集中沉降方式(分散沉降方式是在滤袋每一次吸瘪动作之后,安排一段沉降时间)反吹完毕后打开三通换向阀排风口,恢复正常过滤状态,再进行下一个室的反吹清灰。
小型锅炉布袋除尘器的安装,首先将布袋除尘器的下箱体和上箱体用连接螺丝连接起来。然后将锅炉的烟气出口和布袋除尘器的进风口用管道连接起来。然后把除尘器的出风口和风机连接起来,除尘器下方灰斗上为进风口,除尘器上方箱体上为出风口,注意不要接反。焊接除尘器进出风口时注意保护除尘器箱体内的除尘布袋,千万不要掉进火星烧着布袋。注意出风管道和风机进风口连接处要使用软连接,软连接材料可使用帆布。连接好风机进风口后,再将风机的出风口连接脱硫塔的进风口,脱硫塔的进风口在脱硫塔的下方。使风机排出的气体正压吹进脱硫塔中脱硫,烟囱连接在脱硫塔正上方的出风口上。脱硫溶液使用水加碱片,碱片当地都有出售,如没有,本公司可提供销售地址及电话。注意脱硫碱液一定要没过潜水泵,如果潜水泵有外露使用会导致潜水泵烧毁。
1.处理风量大:适用于各种粉尘特性烟气,处理风量可达到110×104m3/h。
2.收尘效率高;对净化含尘浓度<50g/Nm3的气体,收尘效率可达99.5%~99.9%。
3.清灰效果好:喷吹装置各部件均有优良的空气动力特性,当喷吹压力为0.20MPa~0.25MPa时,对净化含尘浓度高和含湿量大的气体,仍有很好的清灰效果。
4.占地面积小:滤袋长度为6米,过滤风速可在1m/min~1.5m/min之间选取,占地面积比常规脉冲和反吹风袋式除尘器小。
5.控制技术:电气控制系统采用的可编程控制器,具有在线清灰、离线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能,并具有压力、温度检测系统和人工手动控制方式,可靠性高,使用寿命长,且便于现场调整。
袋式除尘器的处理风量附加值
1、漏风附加 考虑除尘系统(主要是风管机预处理设备)的严密程度和漏风情况,一般附加10%~15%。
2、清灰附加,考虑清灰时可能增加的风量,对于不同的清灰方式,清灰附加量有所不同,例如,反吹清灰应将反吹风量考虑在内;
3、维修附加,考虑更换部件、检查或维修时停止过滤的滤料面积将影响过滤风速,因而适当附加;
4、除尘器自身漏风量。