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胶粒注塑废气处理方案
1. 塑胶粒注塑主要的废气:
在塑料粒生产过程中挤出、注塑成型工序中采用PC塑胶粒和ABS塑胶粒作为原料,挤出成型工序与注塑成型工序,产生热分解时产生的有毒有害气体。由于塑胶原料在高温成型过程还会产生少量异味,主要污染物为非甲烷总烃。
2. 塑胶粒注塑工艺流程:
塑胶粒注塑工艺流程图
3. 塑胶粒注塑工艺说明:
项目将外购的色母和塑胶粒经混料机进行混料后,经挤出线内的挤出机进行挤出成型,然后经冷却水槽进行冷却后,经切粒机进行切粒,接着经振动筛进行筛选(筛选出来的次品经混料机混料回用),后包装即为成品。
4. 塑胶粒注塑废气处理步骤:
将挤出、注塑成型工序产生的非甲烷总烃有机废气,设置集气装置对其进行收集后引至“永绿环保UV光解+永绿环保活性炭吸附”装置进行处理后经排气筒高空排放。
塑胶废气处理方案
1、净化效率高,性能稳定;
2、设备风阻低≤300Pa,*加人抽风设备,投资低;
3、运行成本低,耗电小;
4、维护保养简便,*,每使用90天为保养清洗期;
5、安全可靠,设备采用敞开式排放形式,不设封闭高压,高温区;
6、*活性炭材料,不存在饱和脱附再生原料,**次污染;
7、使用寿命长,安装简便,操作过程实行全自动化;
8、处理风量5000-100000m3/h以上(可根据客户实际要求尺寸订做)。
9、设备使用寿命长:设备由不锈钢材材料组成,抗氧化性强,在酸性气体中耐腐蚀。
塑料制品废气排放特点及废气处理技术工艺流程
塑料制品生产需要加入稳定剂、抗氧 剂、光稳定剂等,在塑料熔融拉丝时就会分解而产生的大量有毒的、有性的气味的有机废气;另外,有的厂家在处理旧筛网、分拣剩下的塑料垃圾等废物时,采用焚烧的处理方法,使大量有毒烟气蔓延。其在生产过程中排放的工业废气中产生含烃类、苯系物等气态有机污染物。这些污染物带有异味,排入环境空气中往往在感官上造成不良影响,同时给人体造成的危害也是相当严重。
废气成分复杂,大致可分为以下几类:
硫化物: H2S、SO2、硫醇类、硫醚类
粉尘: 碳黑等填充剂
氯化物: 酰胺、吲哚类;
烃类: 烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃
有机溶剂: 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯
其他有机物, 醇、酚、醛、酮、有机酸。
废气排放特点:
橡胶行业废气排放量大,成分复杂,其中恶臭成分对厂区及周边环境污染尤其严重。