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塑料废气处理工艺
1.塑料废气特点:
1) 塑料废气成分及含量复杂,单一针对性的处理方式基本无法处理;
2) 天然或合成树脂成分复杂;
3) 添加助剂种类繁多;
4) 不同工序废气主要成分不同;
2.不同制作工艺废气含量不同;
3. 废气多数为有机化合物,传统方式难以治本或易二次污染;
4.废气含有毒物质,有明显异味;
5.有些工艺中可能会存在明显颗粒物。
处理方案1:
对于简单的塑料废气,比如PP、PE、PVDF等可以使用该方案,一般注塑、吸塑、吹塑等加工厂可以使用。该方案是通过UV或者等离子分解破坏塑料的大分子结构,然后将其氧化成二氧化碳和水,较终达到处理效果。
处理方案2:
对于成分复杂的塑料造粒加工厂,特别ABS粒子加工的企业,需要使用多种工艺组合进行处理。流程如下:
废气**入洗涤塔进行降温除尘,因为在造粒过程中塑料粒子受热融化产生的废气具有较高温度,需要降温除尘才能进入后续工艺。
降到常温的废气进入UV光解或者低温等离子废气处理设备,复杂的有机物分子被破坏分解成小分子,然后被氧化成二氧化碳和水。
利用活性炭吸附多余的,没有来得及被分解氧化的污染物,较终达标排放。
注塑机废气处理工艺流程:
在注塑机上方设集气罩对注塑过程产生的非甲烷总烃进行收集,收集后经管道冷却装置冷却后首**入UV光氧废气处理设备,然后进入活性炭吸附装置处理,后经过排气筒高空排放。
UV光氧催化设备的工作原理:通过采用UV-D波段内的真空紫外线破坏有机废气分子的化学键,使之裂解形成游离状态的原子或基团(C、H、O等);同时通过裂解混合空气中的氧气,使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧。
具有强氧化性的臭氧与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应,形成H2O和CO2。同时,利用特制的TiO2光触媒催化剂,在U紫外光的照射下,对空气进行协同催化反应,产生大量臭氧,对有机废气进行催化氧化协同分解反应,使有机废气气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。
活性炭吸附装置的工作原理:活性炭吸附净化装置又称活性炭吸附塔,是一种高效率、经济实用的有机废气净化装置。
车间有机气体经集气罩收集,经管道输送进入活性炭吸附塔,有机气体进入塔内时,风速瞬间降下,气体内含的较大颗粒杂物便自然沉降入塔底部,而有机气体部分随气体流向流进活性炭过滤层,有机气体进入炭层时,有机气体被活性炭吸附进炭内,而净化的空气穿过炭层进入出气仓,气体经过机械自吸后排入大气中。
塑料制品废气排放特点及废气处理技术工艺流程
塑料制品生产需要加入稳定剂、抗氧 剂、光稳定剂等,在塑料熔融拉丝时就会分解而产生的大量有毒的、有性的气味的有机废气;另外,有的厂家在处理旧筛网、分拣剩下的塑料垃圾等废物时,采用焚烧的处理方法,使大量有毒烟气蔓延。其在生产过程中排放的工业废气中产生含烃类、苯系物等气态有机污染物。这些污染物带有异味,排入环境空气中往往在感官上造成不良影响,同时给人体造成的危害也是相当严重。
废气成分复杂,大致可分为以下几类:
硫化物: H2S、SO2、硫醇类、硫醚类
粉尘: 碳黑等填充剂
氯化物: 酰胺、吲哚类;
烃类: 烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃
有机溶剂: 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯
其他有机物, 醇、酚、醛、酮、有机酸。
废气排放特点:
橡胶行业废气排放量大,成分复杂,其中恶臭成分对厂区及周边环境污染尤其严重。