黄江塑胶废气处理厂家 高效节能

塑料废气处理工艺
1．塑料废气特点:
1) 塑料废气成分及含量复杂，单一针对性的处理方式基本无法处理；
2) 天然或合成树脂成分复杂；
3) 添加助剂种类繁多；
4) 不同工序废气主要成分不同；
2．不同制作工艺废气含量不同；
3． 废气多数为有机化合物，传统方式难以治本或易二次污染；
4．废气含有毒物质，有明显异味；
5．有些工艺中可能会存在明显颗粒物。
处理方案1：
对于简单的塑料废气，比如PP、PE、PVDF等可以使用该方案，一般注塑、吸塑、吹塑等加工厂可以使用。该方案是通过UV或者等离子分解破坏塑料的大分子结构，然后将其氧化成二氧化碳和水，较终达到处理效果。
处理方案2：
对于成分复杂的塑料造粒加工厂，特别ABS粒子加工的企业，需要使用多种工艺组合进行处理。流程如下：
废气**入洗涤塔进行降温除尘，因为在造粒过程中塑料粒子受热融化产生的废气具有较高温度，需要降温除尘才能进入后续工艺。
降到常温的废气进入UV光解或者低温等离子废气处理设备，复杂的有机物分子被破坏分解成小分子，然后被氧化成二氧化碳和水。
利用活性炭吸附多余的，没有来得及被分解氧化的污染物，较终达标排放。

胶粒注塑废气处理方案
1. 塑胶粒注塑主要的废气：
在塑料粒生产过程中挤出、注塑成型工序中采用PC塑胶粒和ABS塑胶粒作为原料，挤出成型工序与注塑成型工序，产生热分解时产生的有毒有害气体。由于塑胶原料在高温成型过程还会产生少量异味，主要污染物为非甲烷总烃。
2. 塑胶粒注塑工艺流程：
塑胶粒注塑工艺流程图
3. 塑胶粒注塑工艺说明：
项目将外购的色母和塑胶粒经混料机进行混料后，经挤出线内的挤出机进行挤出成型，然后经冷却水槽进行冷却后，经切粒机进行切粒，接着经振动筛进行筛选（筛选出来的次品经混料机混料回用），后包装即为成品。
4. 塑胶粒注塑废气处理步骤：
将挤出、注塑成型工序产生的非甲烷总烃有机废气，设置集气装置对其进行收集后引至“永绿环保UV光解+永绿环保活性炭吸附”装置进行处理后经排气筒高空排放。

一种塑胶造粒生产车间的废气处理装置及方法与流程
景技术：
由于塑胶造粒车间生产废气成分复杂，波动大，异味强度高，现市场上有的除异味技术主要有吸收法、吸附法、离子除臭法、光催化、催化燃烧法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等；目前对于塑胶造粒车间所产生的异味废气，主要是通过水喷淋洗涤工艺与活性炭工艺对异味废气进行处理，但这种工艺处理效果不明显，并且活性炭吸*附饱和，活性炭饱和后处理效率降低，导致废气浓度排放增大，影响治理效果，严重的影响废气排放烟囱的周边环境与周边居民的身体健康。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种塑胶造粒生产车间的废气处理装置，该处理装置包括湿式洗涤塔、油烟净化器和光催化装置，在增加异味废气净化效率的同时，抗冲击能力强，运行稳定，操作维护简便，一次投资适中，运行*，且不会增加二次污染、设备紧凑占地面积小、能耗小。
本发明的目的之二在于提供一种塑胶造粒生产车间的废气处理方法，该方法对生产车间的废气收集后，废气通过废气处理装置进行处理，还增加了净化步骤、脱臭步骤对塑胶造粒车间产生废气进行净化处理，使其排放的气体达到国家排放标准，从而起到**生产人员的健康及保护环境的作用。

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