鹤山喷漆废气处理厂家 耐候性好

橡胶生产废气的成分复杂，大致可分成5类：
含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇类、硫醚类；
粉尘类：如碳黑；
含氯的化合物：如酰胺、吲哚类；
烃类：如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃；
含氧的有机物：如醇、酚、醛、酮、有机酸等。
无机物：H2S、SO2、炭黑等。
多数恶臭气体的本源为有机物质。对人体健康危害较大。
解决方案：
1、高温等离子焚烧装置
2、根据实际风量配置引风机

喷漆房废气干式处理法处理工艺
喷漆房废气干式处理法处理工艺，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散形成漆雾。漆雾中的主要成分为三苯（苯、甲苯、二甲苯）是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的，但有机溶剂较易挥发，不能长时间随油漆附着於物件表面，在喷涂及晾干过程将全部释放出来，从而形成有机废气，其特点为无色、较具性，随空气的流动而扩散於大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，也会通过皮肤直接伤害人们。因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。
喷漆工序，主要使用油性漆，能牢固覆盖在物体表面，起防腐蚀、装饰、标志等作用，其有害物质主要是甲苯、二甲苯、非甲烷总烃以及甲醛等。
废气的主要组成为喷漆挥发的有机废气及被吸出的油漆漆雾，其主要成分为芳香烃(三苯及非甲烷总烃类)、醇醚类、酯类有机溶剂，喷漆室的排气中经常还含有大量未处理完全的漆雾以及高浓度挥发性有机废气，油性漆漆雾粘性大，不易溶于水。
在喷漆线中，喷漆室与漆膜烘干工序产生的有机废气浓度高，水性漆雾粘性大，设计风量为：25000-45000 m³／h，废气产生速度在1m/s。
处理工艺:1.干式迷宫吸漆柜 漆雾过滤箱 UV光氧催化设备（防爆） 活性炭箱 排风风机。
迷宫盒式除漆柜是作为喷涂行业废气处理的预处理设备，一般安装在喷漆房内部，作为吸气口将喷涂作业中产的浮漆吸入设备，通过迷宫式过滤盒，将浮漆过滤，剩下的气体醉后通过活性炭吸附或光氧催化分解后达标空排放。相对于?式水帘柜除漆效果更彻底，且避免了企业产生水污染的二次污染治理困扰。
工作原理:
迷宫盒干式除漆柜采用折流式过滤板及纤维过滤棉相结合的方式，是使用在喷漆房内的一种新型环保设备，采了惯性分离术，可有效吸收**范围的喷涂，强制过喷流先经过折流板，强制?流多次改变流动方向，这样那些空气重的颗粒会粘附在折流板壁上，不会随气流带走，部分细小颗粒经过纤维过滤棉进次过滤。
废气由迷宫盒吸漆柜排出后通过漆雾过滤箱，箱内内置4层漆雾过滤棉，经过多重逐渐加密的阻燃玻璃纤维材料，大颗粒杂质及粘性溶剂在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，并逐步风化成粉末状，从而达到净化水汽和漆雾的目的。材料取出拍打清理后可多次重复使用。

焚烧装置技术参数：
等离子体火炬：
工作温度： 800--1000℃ 用户设定，自动控制。
输出功率： 100--400kW 自动调节输出功率，精确控制焚烧炉温度。
使用寿命： 连续工作5000小时
焚烧炉：
等离子火炬焚烧炉 (微负压) 日处理50吨--200吨
送料装置： 以处理量决定进料频度。
温度传感器： 实时采集温度数据。
泄压装置**设备安全
控制器： DCS分散控制系统
温度传感器： 实时采集温度数据。
余热回收： 焚烧产生850-1100度高温气体，经余热锅炉 回收热能后烟气温度大幅降低，回收热能，是企业节能减排获取经济利益，降低生产成本，实现精细化管理的重要举措。
温度传感器： 实时采集温度数据。
烟气处理：
SNCR 装置 向焚烧炉、烟气燃烧室喷氨脱除氮氧化物
活性炭、消石灰喷射装置： 向烟气管道喷射活性炭、消石灰，吸收烟气中的二噁英及重金属。
布袋除尘： 清除烟气中的颗粒物。
氧传感器 控制燃烧室进风量。
除酸塔： 30%氢氧化钠溶液，脱除二氧化硫及酸性物质。
引风机： 变频调速风机，克服布袋除尘风阻，使焚烧系统工作于微负压状态。
等离子火炬焚烧装置技术优势：

活性炭吸附+CO脱附系统 — 由四个部分组成：
一、预处理系统
通过干式或湿式过滤法，去除废气中的细小颗粒，使有机废气满足活性炭吸附的洁净度要求；
二、活性炭吸附系统
通过风机的作用，将经过预处理的有机废气通过活性炭层，有机物分子活性炭特有的吸附孔捕捉，吸附达标的气体直接排入烟囱；
三、CO脱附系统
经一段时间吸附后，活性炭会吸附饱和，此时，用小股热风（80~120℃）吹扫吸附饱和的活性炭，将有机物从活性炭中脱附出来后通过风机送入CO高温（≥300℃）催化氧化，使活性炭再生，如此循环。
四、活性炭冷却系统
由于活性炭经过热风吹扫脱附后，温度变高从而无法吸附有机物，此时需要对活性炭进行冷却降温，使其降到常温，**其吸附效率。

-/gjiafg/-