高步抛光打磨粉尘处理设备 高效设计

金属打磨粉尘是怎么处理的？
金属打磨粉尘废物处理方案：
1、 配件分厂：配件分厂零部件加工车间和装配焊接车间产生焊接烟尘。 在采用若干台移动式焊烟净化机组直接从焊接工作点附近捕集烟气的同时也要对其粉尘进行处理，安装除尘设备(真空吸尘系统)，将从工作点附近捕集的金属粉尘通过排风风管送入滤筒吸尘系统作净化处理。
2、铸铁分厂：1 台中频炉设1套净化系统。在中频炉炉口设置环形吸风罩，捕集散发的热烟气，采取间接水冷进行空气冷却，选用水冷旋风除尘器进行一级除尘，选用气箱式脉冲袋式除尘器进行二级除尘，尾气经离心风机通过20米高烟囱高空排放。 切割打磨废气采用含三维空间自动定位的烟气捕集手臂直接从工作点附近捕集金属粉尘，通过排风风管采用滤筒除尘器净化处理。
3、 铸钢车间：真空精炼炉烟气捕集后通过水冷旋风除尘器一级净化处理后，通过负压吸尘系统进行二级除尘，过滤效率可大于 99%。尾气由离心风机通过30米高烟囱高空排放。 切割打磨废气采用含三维空间自动定位的烟气捕集手臂直接从工作点附近捕集金属粉尘，通过排风风管采用滤筒除尘器净化处理。 切剖浇冒口烟尘采用含三维空间自动定位的烟气捕集，再经负压吸尘系统净化处理。
4、机械分厂：焊接作业时产生的焊烟采用移动式焊烟净化机进行净化处理，若是工作点多并是固定的，可采用式焊接烟尘净化设备，一机多点使用。

脉冲布袋除尘器的工作原理如下：
脉冲布袋除尘器的主要特点是在除尘布袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检修、换袋。电磁脉冲阀数量为每室1~2个，除尘布袋长度不**过2.5m。
脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32条、64条、96条除尘布袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当脉冲布袋除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号，个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流，然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除除尘布袋上的粉尘。
当这个动作完成提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

打磨粉尘治理方案
打磨是机械加工过程中必不可少的一道工序，而在打磨工艺过程中产生大量的粉尘，如果不及时粉尘治理，不仅会严重污染工作环境，还会直接损害人体的呼吸道系统，产生呼吸道疾病，严重危害工人的身体健康。
打磨粉尘治理方案设计原则
1、环保设备运行时对正常生产不造成影响;
2、设计科学、布局合理、运行稳定、环保节能;
3、环保工程投资省，环保设备管理、维护方便，运行*;
4、不出现抽排风过大或不及，不出现漏风等现象;
5、**污染物经治理后达标排放，不产生二次污染;
6、废气处理工艺**，兼顾长远发展。
假如其打磨生产车间，设有1条打磨线，4个打磨口由1台离心风机抽出;依据《大气流动原理》及以往工作经验，设计风量为10000m3/h，设计单套粉尘治理设备对其进行治理
根据环保要求及参照**业收尘方法，为节约投资、方便操作，选定采用水浴除尘。

脉冲布袋除尘器构造及工作原理1、脉冲布袋除尘器结构 　　该设备主要有以下部分组成： 　　（1）箱体：包括袋室、预除尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。 　　（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 　　（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。 　　2、阳江打磨厂脉冲布袋除尘器构造工作原理 　　含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不**过1200Pa，体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在一定的嘴里范围内运行。 　　高效脉冲布袋除尘器选型 　　1、型号说明 　　该单机有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8九种规格。具体型号说明如下2、脉冲布袋除尘器选型参数及选型原则 　　（1）脉冲布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号，采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。 　　（2）表中的耗气量为工厂集中供气的情况，如单独使用空气机时，实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。 　　（3）压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。 　　3、设备外形及基础见附图，我厂还可根据用户场地情况设计符合用户要求的脉冲布袋除尘器。

-/gjiafg/-