13
湿式除尘器特点:
湿式除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是较理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘,还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体(如少量的二氧化硫、盐酸雾……等),可在洗涤液中配制吸收剂吸收。缺点:①有洗涤污泥,要解决污泥和污水问题; ②设备需要选择耐腐蚀材质; ③ 动力消耗较大; ④北方或者寒冷地区需要考虑设备 防冻。 在工程上使用的湿式除尘器形式很多。总体上可分为低能和高能两类。低能湿式除尘器的压力损失为0.2—1.5kPa,包括喷雾塔和旋风洗涤器等,在一般运行条件下的耗水量(液气比)为0.5—3.0升每立方米,对10微米以上颗粒的净化效率可达到90%—95%,高能湿式除尘器的压力损失为2.5—9.0kPa,净化效率可达99.5%以上,如文丘里洗涤器等。 根据湿式除尘器的净化机理,可将其大致分成七类; ①重力喷雾洗涤器 ②旋风洗涤器 ③自激喷雾洗涤器 ④板式洗涤器 ⑤填料洗涤器 ⑥文丘里洗涤器 ⑦机械诱导喷雾洗涤器。
所有湿式除尘器的基本原理都是让液滴和相对较小的尘粒相接触/结合产生*捕集的较大颗粒。在这个过程中,尘粒通过几种方法长成大的颗粒。这些方法包括较大的液滴把尘粒结合起来,尘粒吸收水分从而质量(或密度)增加,或者除尘器中较低温度下可凝结性粒子的形成和增大。在所有上述微粒成长方法中,*一种方法是目前为止较具意义的一种捕集方法,实际应用于大多数湿式除尘器中。
湿式除尘器说明:
湿式除尘是利用洗涤液(一般为水)与含尘气体充分接触,将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。
湿式除尘器概述
湿式除尘是利用洗涤液(一般为水)与含尘气体充分接触,将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。这种除尘方式的效率高,除尘器结构简单,造价低,占地面积小,操作维修方便,特别适宜于处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体。此外,在除尘的同时还能除去部分气态污染物。因此广泛应用于工业生产的各部门的空气污染控制与气体净化。
需对洗涤后的含尘污水、污泥进行处理;处理净化含有腐蚀性的气态污染物时,洗涤水将具有一定程度的腐蚀性,设备易受腐蚀,应采取防腐措施,比一般干式除尘器的操作费用要高。 [1]
湿式脱硫除尘器广泛用于冶金、矿山、发电、供热等行业,对于电站锅炉、工业锅炉、采暖锅炉及工业窑炉都有很高的除尘脱硫效果。排放浓度达到了国家环境保护标准《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001的要求。
一些粉尘在*的浓度状态下,遇到火花很*就会被点燃。所以如果布袋除尘器要过滤易燃或易爆的粉尘的话一定要选用经过抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在布袋除尘器的滤料的纤维中混入了一些可以导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支,使布袋除尘器的整个滤料都具备导电的性能,在布袋除尘器的使用过程中可以把静电通过滤料导向布袋除尘器的箱体和地面,防止静电火花造成的爆炸事故。
这种布袋除尘器,主要就是一种干式的滤尘装置,可以用于捕获细小而且干燥的粉尘。而且其中的滤袋是直接的采用纺织的滤布来制造的,所以能够利用纤维织物的过滤作用,对于其他进行了过滤,因此能够针对一些细小的灰尘进行过滤,让人们再也不用担心灰尘带来的伤害。