博罗县抛光打磨粉尘处理

抛光车间使用布袋除尘器要注意以下几点:
1、布袋除尘器收集下来的粉尘大部分可以直接回收利用，一部分要经过处理加以利用，不能回收利用或技术经济考虑下不回收利用时亦妥善处理，避免粉尘的二次污染。
2、当布袋除尘器与卸尘点之间有较大高差时，卸尘阀应布置在卸尘点附近，以降低粉尘落差，减少二次扬尘。
3、输灰装置应严密不漏风，刮板输送机和斗式提升机应设断链保护和报警装置。
4、布袋除尘器灰斗和储灰仓的卸灰阀前应设插板阀和手掏孔，以便检修卸灰阀。
5、对布袋除尘器吸尘罩做特殊设计，除有效吸入工作过程产生的粉尘外，亦可根据用户要求，设计成具有回收重金属的功能，有利于资源的回收利用。
打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器特点：
1、操作简便，易于清灰。具有体积小、效率高、低消耗、可灵活移动；
2、占地面积小，过滤面积大；每台除尘器可连接1至10台加工机械的除尘净化；
3、可适用于木工除尘系统，制作*，节约能源。打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器在生产过程中对吸尘罩应注意的问题是：(1)除尘系统调整好后，不要随意变动除尘器风量调节装置。(2)定期检查除尘管道和布袋除尘器设备的严密性。(3)定期检查管道和除尘器设备防止积尘或被杂物堵塞。定期清扫管道和积尘。(4)对由于磨损或磨蚀的管道要及时维修和更换。

打磨车间除尘系统设备配置?
打磨间系统主要由打磨间室体、照明系统、离心风机、除尘器、电控系统、安全系统等几个部分组成。?
?除尘器：系统除尘器采用美国联合空气公司生产的模块式MCB系列全自动脉冲清灰?
滤筒式干式除尘器；?
?离心风机：离心风机采用直连式无壳插入式（A式），叶轮为后倾的机翼型铝合金?
叶片；采用西门子电机；?
?打磨间室体：主要由骨架、电动式移动顶棚、阻燃软挡帘作壁板组件等组成。
脉冲控制仪采用UAS专用PTM型脉冲控制仪，有压差、定时二种控制模式。?
11.6?MCB除尘装置?
除尘器采用MCB打磨室专用滤筒式除尘器，?这种除尘器采用模块化设计，除尘器与风机于一?体，具有体积小，占地面积小，噪音低等优势。?检修门设置在环境控制室内，滤筒设置脉冲自动?清灰系统。清洁的粉尘收集与设备底部的积尘抽?屉，方便维护清洁。人性化设计，免工具维护。?
11.7照明?
???室体两侧设有灯箱，**操作者操作、观察、检验的照明要求；为**用户有良好
的喷漆操作环境，侧灯，采用防尘照明日光及专家设计的专用耐高温电子整流器，光照度高达300Lux，即使电源电压供低于180V时仍能正常工作。在室体的**侧部安装照明灯具，呈45度安装；在室体墙板内呈嵌入式安装；灯箱采用防爆灯箱.??
11.8??电制系统?
采用**的电子原装器件组装的智能控制箱，控制箱具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等特点。?
各电机回路中，配有低压断路器，热继电器等保护元件，进行电机的短路保护
陕西柴油机重工有限公司?打磨除尘技术方案?
?
11?和过载保护。正常运行时，有绿色信号灯显示。?
电源?动力架路交流3相380V、50Hz，独立接地线。?
每个打磨室除尘风机启动设有自动和手动控制，通过PLC控制单元能准确控制到每个模块；当需要时，能够单个模块启动工作、也可多个模块同时工作。?控制回路交流220V。?
电控柜?控制柜为壁挂式，前开门；电控柜外壳可靠接地；材料薄钢板，烤漆。?该设备控制系统具有以下优点：?????1).操作直观简便，显示全面。?
????2).自动联锁、安全生产方面，考虑周全，设计严密。?
3).电气元件选型优良，确保整个设备长期可靠运行。

打磨粉尘治理方案
打磨是机械加工过程中必不可少的一道工序，而在打磨工艺过程中产生大量的粉尘，如果不及时粉尘治理，不仅会严重污染工作环境，还会直接损害人体的呼吸道系统，产生呼吸道疾病，严重危害工人的身体健康。
打磨粉尘治理方案设计原则
1、环保设备运行时对正常生产不造成影响;
2、设计科学、布局合理、运行稳定、环保节能;
3、环保工程投资省，环保设备管理、维护方便，运行*;
4、不出现抽排风过大或不及，不出现漏风等现象;
5、**污染物经治理后达标排放，不产生二次污染;
6、废气处理工艺**，兼顾长远发展。
假如其打磨生产车间，设有1条打磨线，4个打磨口由1台离心风机抽出;依据《大气流动原理》及以往工作经验，设计风量为10000m3/h，设计单套粉尘治理设备对其进行治理
根据环保要求及参照**业收尘方法，为节约投资、方便操作，选定采用水浴除尘。

金属打磨粉尘是怎么处理的？
金属打磨粉尘废物处理方案：
1、 配件分厂：配件分厂零部件加工车间和装配焊接车间产生焊接烟尘。 在采用若干台移动式焊烟净化机组直接从焊接工作点附近捕集烟气的同时也要对其粉尘进行处理，安装除尘设备(真空吸尘系统)，将从工作点附近捕集的金属粉尘通过排风风管送入滤筒吸尘系统作净化处理。
2、铸铁分厂：1 台中频炉设1套净化系统。在中频炉炉口设置环形吸风罩，捕集散发的热烟气，采取间接水冷进行空气冷却，选用水冷旋风除尘器进行一级除尘，选用气箱式脉冲袋式除尘器进行二级除尘，尾气经离心风机通过20米高烟囱高空排放。 切割打磨废气采用含三维空间自动定位的烟气捕集手臂直接从工作点附近捕集金属粉尘，通过排风风管采用滤筒除尘器净化处理。
3、 铸钢车间：真空精炼炉烟气捕集后通过水冷旋风除尘器一级净化处理后，通过负压吸尘系统进行二级除尘，过滤效率可大于 99%。尾气由离心风机通过30米高烟囱高空排放。 切割打磨废气采用含三维空间自动定位的烟气捕集手臂直接从工作点附近捕集金属粉尘，通过排风风管采用滤筒除尘器净化处理。 切剖浇冒口烟尘采用含三维空间自动定位的烟气捕集，再经负压吸尘系统净化处理。
4、机械分厂：焊接作业时产生的焊烟采用移动式焊烟净化机进行净化处理，若是工作点多并是固定的，可采用式焊接烟尘净化设备，一机多点使用。

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