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焚烧装置技术参数:
等离子体火炬:
工作温度: 800--1000℃ 用户设定,自动控制。
输出功率: 100--400kW 自动调节输出功率,精确控制焚烧炉温度。
使用寿命: 连续工作5000小时
焚烧炉:
等离子火炬焚烧炉 (微负压) 日处理50吨--200吨
送料装置: 以处理量决定进料频度。
温度传感器: 实时采集温度数据。
泄压装置**设备安全
控制器: DCS分散控制系统
温度传感器: 实时采集温度数据。
余热回收: 焚烧产生850-1100度高温气体,经余热锅炉 回收热能后烟气温度大幅降低,回收热能,是企业节能减排获取经济利益,降低生产成本,实现精细化管理的重要举措。
温度传感器: 实时采集温度数据。
烟气处理:
SNCR 装置 向焚烧炉、烟气燃烧室喷氨脱除氮氧化物
活性炭、消石灰喷射装置: 向烟气管道喷射活性炭、消石灰,吸收烟气中的二噁英及重金属。
布袋除尘: 清除烟气中的颗粒物。
氧传感器 控制燃烧室进风量。
除酸塔: 30%氢氧化钠溶液,脱除二氧化硫及酸性物质。
引风机: 变频调速风机,克服布袋除尘风阻,使焚烧系统工作于微负压状态。
等离子火炬焚烧装置技术优势:
喷漆车间废气治理方案
VOCs类废气排放:
苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯 、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 、2-庚酮 、羟基环己基** 、二甲基聚合物、-三嗪和环氧乙烷、甲基丙烯酸羟乙酯 、四丙烯酸酯
选择治理方案的几个基本要素:
根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物,及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。
以下情况适合选择高温等离子焚烧处理方案:
有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳,含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。
如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。
以下情况需要增加旋风除尘装置:
含有颗粒物的工业废气,如涂装行业废气。
卫生陶瓷制品行业指卫生和清洁盥洗用的陶瓷用具的生产。
包括:—陶瓷制大便器、小便器;
—陶瓷洗面器、陶瓷浴盆、陶瓷净身器、陶瓷洗涤器等;
—陶瓷洗涤槽、洗手盆、小件卫生陶瓷;
—陶瓷水箱、陶瓷存水弯管、其他卫生陶瓷制品及其配件。
不包括:—陶瓷建筑用砖、陶瓷管道、水道、排水沟和管道配件的制造,列入3132(建筑陶瓷制品制造)。
解决方案:
1、高温等离子焚烧装置
医药制造业就是指原料经物理变化或化学变化后成为了新的医药类产品包含通常所说的中西药制造,兽用药品还包含医药原药及卫生材料。
行业特点
医药行业产生的溶剂废气污染大, 治理难, 易引发环境纠纷, 已经成为废气治理领域的重点和难点。由于溶剂废气排放量大, 其主要污染物如苯类、酮类、醚类、卤代烃类等多为有毒有害且具恶臭性质的气体, 进入自然环境后对人体健康和生态环境危害较大,目前已成为废气治理领域的重点和难点。
解决方案:
1、根据实际情况可加装防爆阻水器或隔水防爆装置
2、高温等离子焚烧装置