望牛墩布袋除尘器厂家

除尘器反吹风采用负压吸入大气方式反吹清灰，反吹清灰采用三种状态清灰方式进行分室清灰，陈尘器正常运行时，含尘气体从灰斗上的入口短管进入除尘器内，其中较粗颗粒的粉尘在灰斗中自然沉降，较细微的粉尘随气流上升进入滤袋，使滤袋成鼓胀状态。由于碰撞、筛分、钩住、截留等效应，粉尘被阻留在滤袋内壁表面，从滤袋出来的干净气体经排风管、风机和烟筒排入大气。当滤袋内壁粉尘层运渐增厚，使滤袋阻力也相应增高，在达到规定值后，即各室轮流进行反吹清灰。清灰开始首先打开该室三通换向阀的反吹风口，关闭排风口，使反吹风管与滤袋室连接，滤袋内侧处于负压状态，从除尘设备滤袋外向内吸入反吹风气体（室外大气），由于经过集尘器滤袋的气流方向突然改变，滤袋由鼓胀状态变成吸瘪状态，重复2～5次使得积附于滤袋内壁的粉尘层也破裂脱落掉入灰斗后；关闭该室排风口及反吹风口的0号阀门（反吹风阀门)，使滤袋室内暂时处于无流通气流的静止状态，这是集中沉降方式(分散沉降方式是在滤袋每一次吸瘪动作之后，安排一段沉降时间)反吹完毕后打开三通换向阀排风口，恢复正常过滤状态，再进行下一个室的反吹清灰。

1.处理风量大：适用于各种粉尘特性烟气，处理风量可达到110×104m3/h。
2.收尘效率高；对净化含尘浓度＜50g/Nm3的气体，收尘效率可达99.5%～99.9%。
3.清灰效果好：喷吹装置各部件均有优良的空气动力特性，当喷吹压力为0.20MPa～0.25MPa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很好的清灰效果。
4.占地面积小：滤袋长度为6米，过滤风速可在1m/min～1.5m/min之间选取，占地面积比常规脉冲和反吹风袋式除尘器小。
5.控制技术：电气控制系统采用的可编程控制器，具有在线清灰、离线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并具有压力、温度检测系统和人工手动控制方式，可靠性高，使用寿命长，且便于现场调整。

布袋除尘器是除尘器当中一种除尘效果理想、使用时间比较长的除尘设 备。布袋除尘器内部结构情 况如何，从结构上来看，主要可以分为上箱体、中箱体、下箱体、排灰系统和喷吹系统等。每个组成部分在工作的时候，都能发挥各自的作用，各部分之间协同起来，共同发挥良好的除尘效果。
布袋除尘器的上箱体，主要由上盖板和静气出风口组成。一般小型脉冲布袋除尘器采用单层盖板，大型脉冲布袋除尘器采用双层盖板，除尘器为负压，将密封面紧贴，密封的效果较好。
布袋除尘器的中箱体主要是由花板、除尘滤袋、滤袋框架、文氏管几部分组成，除尘滤袋和花板配合较为理想，这样在工作的时候，滤袋不会脱漏，而且在拆装的时候也比较方便快捷。除尘框架采用碳钢的材质，表面光滑没有毛刺，采用了自流水线制作，所有的焊点和熔点都非常的牢固。除尘框架可以根据客户的工况采取镀锌、喷塑和**硅处理。

脉冲反吹布袋除尘器怎么样 脉冲反吹布袋除尘器特点介绍
除尘器相信大家都非常熟悉吧对于我们的生活，现在出现了脉冲反吹布袋除尘器使用效果更加是一次见效。但是还是有很多人不清楚脉冲反吹布袋除尘器，所以今天我们就跟大家介绍一下它的工作原理以及优势吧。
含尘气流从收尘器中间室经导流板向下，受惯性力作用而沉降至灰斗内，细小粉尘随气流折向，向上进入袋滤室，粉尘附着于滤袋外表面，被净化了的空气透过滤袋经上部清洁室、排风道由收尘系统主风机吸出而排入大气。随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大，当达到一定阻力值时，根据需要可以手动，可以经过**呀或定时反吹电控装置，自动控制启动脉动反吹装置中的反吹机、脉动阀及电磁三通阀进行反吹清灰。具有足够动量的脉动空气流从过滤粉尘的反向吹入滤袋，并使滤袋产生高频低振幅的振动，以抖落外表粉尘。当阻力下降到一定值时，由手动或电控制装置停止反吹。清灰工作是在单室停风状态下逐室反吹的。
气密性设计 ：密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
分室停风脉冲喷吹清灰 ：克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
耗能低、寿命长 ：由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
减少摩擦 ：检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。