石碣喷漆废气处理厂家

喷漆废气处理工艺流程
喷漆废气处理工艺流程，喷涂喷漆废气治理分二块，1.液态的漆雾；2.气态的VOC;液态的漆雾含颗粒物，并有黏性，不解决漆雾，后面的VOC处理设备就*堵塞。与常规相比，由我公司研发涂装VOC废气净化技术具有下述特点：
----彻底解决漆雾粘附近喷台，风机叶轮和排风管道管壁的问题，为后续处理提供基本础条件；
----大幅降低处理系统的运行费用：与传统的处理工艺相比，可节约近40%电耗。
----清理油漆渣方便：由于油漆渣浮于水面，清理简单。
喷漆废气处理工艺流程为先通过水喷淋塔漆雾净化处理后，使油漆失去黏性，解决70％漆雾颗粒物；从而解决液态的漆雾，剩下的只是气态的VOC，为后面的VOC处理创造好的环境。再通过uv光氧废气处理设备，达标后的气体通过15米烟囱高空排放。
光催化氧化处理**废气的原理
光催化氧化处理**废气的主要原理是利用光催化剂锐钛型二氧化钛（TiO2），二氧化钛（TiO2）作为一种新的光催化半导体材料，近半个世纪以来的成功运用。日本已将其列为本世纪重点发展的新技术，被誉为当今世界上先进的空气净化新技术，近来在中国也得到较广泛应用。光催化剂是光催化过程的关键部分，其活性
的高低严重影响光催化效果。目前所用的光催化剂二氧化钛（TiO2）的光催化活性高又不产生光腐蚀，且无毒**，是目前广泛使用的光催化剂。

喷漆废气处理工程范围及标准◆
>>工程范围
(1)设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
(2)设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
(3)业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
>>技术要求
(1)本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产;
(2)采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理;
(3)副产品的处理，不应产生二次污染;
(4)所有的设备和材料是新的;
(5)观察、监视、维修简单;
(6)确保人员和设备安全;
(7)节省能源、水和原材料;
以上是我比较推荐的废气处理，现在市场上的光氧工艺，低温等离子或者单纯的喷淋塔基本无效，糊弄自己糊弄环保。读者对于喷漆废气有什么疑问，请在下方评论区留下你的疑问，如喷漆行业如何有效整改，下期我会选取评论区提出的问题进行详细解答。以一己之力，保护自然，让自然与工业保持平衡，是我公益环保达人的目标。

喷漆车间废气治理方案
VOCs类废气排放：
苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯 、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 、2-庚酮 、羟基环己基** 、二甲基聚合物、-三嗪和环氧乙烷、甲基丙烯酸羟乙酯 、四丙烯酸酯
选择治理方案的几个基本要素：
根据废气成分（是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度）、浓度（高、低）、排放形式（连续或间歇排放）选择处理方案。
以下情况适合选择高温等离子焚烧处理方案：
**物含量较高、成分复杂、易燃易爆（丁二烯等）、较难分解物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。
如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。
以下情况需要增加旋风除尘装置：
含有颗粒物的工业废气，如涂装行业废气。

喷漆生产线的废气及废弃物处理方式
自动喷漆生产线废气及废弃物处理方式要满足国家规定室外排放标准，打磨室、喷漆室室内具有良好的无影照明，各工作室均能独立工作，旁边设有安全门。整车线喷漆室内**设2吨电动葫芦，起吊高度4米，打磨室、喷漆室内设三维升降平台满足施工要求；压缩空气管道合理方便，进气口设置油水分离装置。控制系统要具有良好的控制系统和保护报警功能
室体结构具有外表美观、保温性能好、抗震动、重量轻、强度高（保证微负压工作状态长期不变形）及安全性好的特点。室体壁板要轻型、新颖、造型美观；保温、隔热、隔声性能优良，强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能好，具有耐腐蚀，耐大气性好；预制装配化程度高、施工快捷、耐久性好、防水及使用寿命长。所有风、热循环要经济、节能，提供用油、电、天燃气的运行成本经济分析。以供我方选择。