谢岗包装印刷废气处理

包装印刷厂废气治理
虽然柔性版印刷在中国市场上已经存在了很多年，但是他仍然停留在初级阶段，不到整体印刷市场的10%，这比西方国家的市场占有率要低得多。其中的一个原因就是，中国的包装公司没有足够的动力采用柔性版印刷，特别是用于生产塑料软包装。
目前，柔性版印刷在中国主要应用于纸制品。胶印仍占据着中国印刷市场的主导地位，接近50%的市场份额。
除了环保优势，柔性版印刷包装对于食品和医疗产品来说更安全。虽然柔印用于软包装在国内还是比较少见，只是一些大型的包装企业，如邢台北人，上海紫丹和浙江长海，都开始为客户在产品中添加柔性版印刷。
另一个制约其在中国发展的因素是，高价格的柔性版印刷材料，包括柔性版印刷油墨和柔性版印刷版。但看到了一些细分市场的潜力，一些中国国内的企业，如乐凯华光、爱司凯在过去的两年里都向市场推出了柔性版印刷生产设备。
等离子 废气处理工艺原理 　 　介质阻挡放电过程中，电子从电场中获得能量，通过碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，同时空气中的氧气和水分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、臭氧和羟基氧等活性基团，这些活性基团相互碰撞后便引发了一系列复杂的物理、化学反应。从等离子体的活性基团组成可以看出，等离子体内部富含较高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，较终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。 　 　等离子废气处理技术特点 　 　低温等离子废气处理技术应用于恶臭气体治理，具有处理效果好，运行*廉、**次污染、运行稳定、操作管理简便、即开即用等优点。

印刷厂废气治理方案
印刷厂废气主要来源于印刷、移印、丝印废气产生于油墨凉干挥发过程，液态油墨在气压作用下形成挥发三苯等**危害物，浓度较高，印刷行业，使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等**溶剂，在印刷品烘干过程中，苯、甲苯、二甲苯、丙酮、、脂类、醚类等挥发性较强的**废气，固料及溶剂挥发或雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中造成环境污染。凹版印刷工艺的烘干油墨工序，污染排放尤为严重。占油墨总量30%～70%的**溶剂由干燥箱挥发，产生大量**废气(VOCs)，严重危害人体健康，破坏大气环境。
高温等离子焚烧技术:
1高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，**污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。
2　经高温等离子焚烧处理，工业废气中**物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。
3高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。
4　强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度的高温等离子体，有害物质清除率大于98%，符合国家*排放标准。
不锈钢一体化结构， 耐腐蚀;安全可靠，维护方便。

电力机械行业。汽轮发电机缸体面变形修复。倒角机对电机转子轴承位，装叶片凸缘槽配合位**差修复；励磁机整流子经碳刷摩擦，产生不良接触和不均匀磨损的修复，同时提高耐磨性，延长使用寿命，替代原修复工艺车削的落后手段。电机转子轴，端盖的配合失效（跑圆，尺寸**差等）均可修复。大型电机现场不拆卸修复；风机轴轴承配合位的修复。

现代的印刷厂因生产工序产生不同，所以废气工艺也不同
但在印刷行业废气主要有活性炭吸附法、催化燃烧法、液体吸收法三种来处理。一般通过集中收在现代的，所采用的废气处理方法也不相同集**废气并统一处理VOCs采用等离子光解废气净化技术，其效率通常可达90%以上。
凹印，丝网印刷，属于油墨类，产生的废气不同，废气处理方法不同所采用的废气处理设备也是大不相同的。下面由废气处理设备来为大家简单讲述下：
1.有胶印工序的印刷厂里面主要污染物包含有大量高沸点**溶剂，该类废气处理设备可采用催化燃烧装置，以铂金为催化剂。
2.　在一些凹印车间里面会产生的主要污染物有甲苯、醋酸乙酯、（MEK）、异丙醇（IPA）等，该类废气处理设备可采用溶剂回收废气处理设备，但在**溶剂回收的排放浓度在5000ppm以上效果比较好，浓度较低可采用活性碳吸附或催化燃烧，如风量大浓度低可采用浓缩吸附-催化燃烧的处理方式。
3.印刷厂里采用丝网印刷工序主要污染物是**溶剂型油墨，一般情况下占50%-60%，印刷时向油墨中添加10%~30%的**溶剂，该类印刷技术中产生的废气采用废气处理设备（催化燃烧装置或溶剂回收装置）。
印刷厂废气处理设备及方案的设计选择要慎重，一个小的疏忽也会导致废气处理设备达不到预期效果。